Support technique
Nous offrons une assistance à l’échelle mondiale.
Ce que nous offrons
Sinobaler est fier de ses principes et de ses idées innovants et créatifs, qui sont mis en œuvre par nos presses à balles industrielles. Notre équipe d’ingénieurs spécialisés dans les presses à balles, composée de techniciens hautement qualifiés, respecte un système de contrôle de la qualité rigoureux afin de concevoir chacune de nos presses à balles de pointe. Les presses à balles de Sinobaler sont conformes aux normes CE, et chaque presse fabriquée dans nos installations subit des tests internes finaux avant d’être expédiée à nos clients du monde entier. Nous sommes fiers d’être un fournisseur et un partenaire privilégié d’équipements de recyclage des déchets pour nos clients du monde entier.
Consultation et conception
Concevoir ou sélectionner la presse à balles ou la ligne de production adaptée aux exigences du site et du client avant la vente.
Installation et formation
Nous proposons une gamme de services d’installation de machines, incluant l’installation sur site et l’installation à distance par vidéo. Nous assurons également la formation aux connaissances et à l’utilisation des presses à balles.
Assistance après-vente
Fournir une analyse et une résolution en temps réel des problèmes techniques après la vente, incluant la maintenance, la fourniture de pièces de rechange et l’assistance au dépannage.
Notre équipe
Notre équipe est composée d’ingénieurs expérimentés en recyclage des déchets, spécialisés dans les domaines hydraulique et mécanique, qui se tiennent constamment à la pointe des technologies de pointe et se consacrent à la conception et à la fabrication de presses à balles de classe mondiale. Nous pensons en dehors des sentiers battus et nous efforçons toujours de proposer à chaque client des solutions de pressage optimales répondant précisément à ses besoins. Nous tenons nos engagements et livrons dans les délais convenus.
Manuels d’utilisation pour une utilisation facile et sûre
Toutes nos presses à balles sont livrées avec des manuels d’utilisation complets, des guides de maintenance détaillés et des pièces de rechange gratuites. En outre, vous avez souvent accès à une vidéo de démonstration du fonctionnement.
Cela garantit que vous pouvez maximiser les performances et l’efficacité de votre presse à balles SINOBALER.
Maintenance préventive
PropretéMaintenez toujours la machine propre, en particulier autour du système de commande de l’opération. Éliminez la poussière, la saleté ou tout autre matériau se trouvant sur ou à proximité de la machine.
Quotidien
Inspection des dommages aux pipelinesInspecter la canalisation par laquelle le matériau entre dans la chambre de pressage afin de détecter d’éventuels dommages ou obstructions.
Quotidien
Détection de fuites d'huileUn excès d’huile sur la tige du vérin indique qu’il convient de remplacer les joints. Une fine pellicule d’huile est toutefois considérée comme normale. Un serrage ou un réglage incorrect des raccords peut entraîner des fuites. Identifier précocement la cause des fuites permet d’éviter des problèmes graves pour le fonctionnement du système hydraulique.
Hebdomadaire
LubrificationLubrifiez les charnières, les loquets et les guides de portail de la porte.
Mensuel
Remplacement du filtre à huileRemplacer le filtre à huile du système hydraulique
Annuel
Remplissage d'huile hydrauliqueRemplacer l’huile hydraulique pour un fonctionnement stable
Annuel
Problèmes courants et solutions
| Problèmes courants | Causes possibles | Solutions |
| Pas d'alimentation électrique | La machine n’est pas branchée ; l’interrupteur d’alimentation « ON » est en position OFF ; ou le fusible est grillé. | Assurez-vous que le câble d’alimentation de la machine est connecté à l’alimentation électrique de votre installation. Mettez sous tension l’interrupteur d’alimentation dans l’armoire électrique. Vérifiez si un fusible de l’armoire électrique est grillé et remplacez-le par un nouveau. |
| Basse pression | La valeur de pression réglée pour la soupape de décharge est trop basse (c’est-à-dire inférieure à la pression de service sûre recommandée indiquée dans votre manuel d’utilisation). | Lors du dernier cycle de compression avec le matériau, tournez lentement la molette de réglage de la soupape de surpression et surveillez de près le manomètre. Arrêtez lorsque la pression atteint la valeur recommandée. Serrez ensuite l’écrou de fixation relié à la molette de réglage. Si la soupape de surpression ne peut pas être réglée, essayez de la nettoyer. Remplacez-la par une nouvelle si le problème persiste après le nettoyage. |
| Cavitation de la pompe (c’est-à-dire fonctionnement bruyant) | Vérifiez le niveau d’huile dans le réservoir d’huile et dans les conduites d’aspiration de la pompe. Si le niveau d’huile est bas, ajoutez de l’huile jusqu’à atteindre le « Niveau d’huile optimal ». Remplacez les conduites d’aspiration de la pompe usées ou endommagées et assurez-vous que toutes les colliers et raccords sont bien serrés. | |
| Le filtre est bouché | Vérifiez si le filtre d’aspiration est obstrué. Si tel est le cas, veuillez le remplacer par un nouveau filtre. | |
| La pompe peut être endommagée. | Effectuer une inspection visuelle et remplacer si nécessaire. | |
| Les sceaux-cylindres sont usés. | Démontez le cylindre et remplacez les joints. | |
| La tige du cylindre est pliée et entraîne une défaillance de l’étanchéité. | Vérifiez la tige du cylindre et remplacez-la si elle est endommagée. | |
| Défaillance de l'étanchéité de la canalisation | Vérifier et remplacer le joint en forme de O. | |
| La machine ne fonctionne pas. | La pompe peut fonctionner dans le mauvais sens. | Échangez deux quelconques des conducteurs du moteur dans le tableau de commande. |
| Pas d'huile hydraulique | Remplissez d’huile hydraulique jusqu’à atteindre le « Niveau d’huile optimal ». | |
| Le cylindre ne peut se déplacer que dans une seule direction. | Le noyau de la valve est bloqué. | Insérez une petite tige pour pousser le noyau de la valve ou démontez la valve pour la nettoyer. |
| Le plateau de la presse à balles ne se déplace pas. | La bobine de la vanne est grillée. | Inspectez le système électrique à l’aide d’un multimètre. Si les fils sont en bon état, vérifiez la bobine de la vanne solénoïde. En revanche, s’il n’y a pas de signal électrique provenant du circuit, contrôlez les câbles de connexion. |
| Le interrupteur de fin de course est cassé. | Vérifiez les interrupteurs de fin de course à l’aide d’un multimètre et remplacez l’interrupteur défectueux. | |
| Impossible d'atteindre le poids maximal de la balle | La hauteur de la botte est réglée trop basse. | L’interrupteur de fin de course est réglable ; il convient donc de le placer en position la plus haute afin d’obtenir une taille de balles maximale. Si le poids maximal des balles n’est toujours pas atteint, vérifiez la valeur indiquée par le manomètre, car celle-ci pourrait être inférieure à la valeur recommandée. |
Notre vaste stock de pièces principales est immédiatement disponible pour répondre à tous vos besoins en matière de remplacement.Obtenez un remplacement de pièceIci.
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