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Mini presse à balles / Presse à balles marine / Presse à balles polyvalente
La presse à balles multifonctionnelle (mini-presse à balles) de SINOBALER est une presse à balles verticale compacte et polyvalente, idéale pour les centres commerciaux, les hôtels, les bureaux, les hôpitaux, les maisons et les navires, ce qui en fait une presse à balles marine très prisée grâce à sa faible empreinte au sol et à sa hauteur réduite. Elle répond aux besoins de l’industrie maritime grâce à des versions standard, étanches et antidéflagrantes, aidant plus de 300 navires à réduire jusqu’à 60 % leurs coûts de stockage et d’élimination des déchets. Cette presse à balles traite les déchets souples tels que le carton, le papier, les canettes, les bouteilles et les films, avec une force de pressage de 10 à 20 tonnes, une taille de balle pouvant atteindre 800 × 600 × 800 mm, un poids de balle compris entre 20 et 100 kg et un taux de compaction de 12:1, ce qui facilite le stockage et le transport.
Description du produit
La presse à balles multifonction de Sinobaler (également connue sous le nom de Mini Presse à Balles) est l’une des presses à balles verticales les plus polyvalentes de notre gamme de presses à balles. Équipées d’un niveau de protection supérieur pour les composants électriques et d’un revêtement, les mini presses à balles Sinobaler sont non seulement idéales pour une utilisation à terre (dans des établissements tels que les centres commerciaux, les magasins de détail, les hôtels, les épiceries, les bureaux, les hôpitaux et les maisons), mais aussi très adaptées à une utilisation sur les navires. C’est pourquoi elles sont également populaires en tant que Presse à balles marine en raison de son faible encombrement et de sa faible hauteur, ce qui le rend parfait pour les sites soumis à des contraintes de hauteur et d’espace.
Les presses à balles marines SINOBALER sont spécialement conçues pour répondre aux besoins particuliers de compactage à bord. Nous proposons des presses à balles marines standard, étanches à l’eau et antidéflagrantes, afin de satisfaire les exigences uniques de l’industrie maritime. À ce jour, les presses à balles marines SINOBALER équipent déjà plus de 200 navires commerciaux, contribuant ainsi de manière significative à réduire le volume des déchets stockés. Depuis l’entrée en vigueur, en janvier 2013, des nouvelles dispositions de l’annexe V de la convention MARPOL, le stockage physique des déchets des navires et de l’équipage est devenu, au minimum, plus complexe, en particulier pour les navires qui restent longtemps en mer. Par ailleurs, les coûts de traitement des déchets à terre ne cessant d’augmenter, les informations recueillies auprès de nombreux navires équipés de nos presses à balles indiquent que des économies de plus de 60 % peuvent être réalisées sur les coûts de gestion des déchets – réduire le volume, c’est réduire les coûts. Selon les rapports, le retour sur investissement ne prend que quelques mois.
Notre multi-usage machines à balles sont capables de traiter les déchets mous, notamment le carton, le papier, les canettes, les bouteilles, les chiffons, les films et les emballages souples, etc. Avec une force de pressage allant de 10 à 20 tonnes et des balles d’une taille maximale de 800 x 600 x 800 mm, les balles produites par ces mini presses à balles peuvent peser entre 20 et 100 kg chacune. Le taux de compactage de notre mini presse à balles peut atteindre 12:1. Par rapport aux plus grandes presses à balles, la mini presse à balles Sinobaler produit des balles beaucoup plus petites que les balles traditionnelles. Elles sont donc bien plus faciles à stocker et à transporter. En fonction du volume de déchets quotidien, nous sommes certains qu’il existe une presse à balles polyvalente adaptée à vos besoins et permettant de réaliser de substantielles économies sur la collecte de vos déchets.
propose une large gamme de presses à balles adaptées à vos besoins spécifiques en matière de recyclage des déchets. Contactez-nous Aujourd’hui, laissez-nous vous aider à choisir la presse à balles la plus adaptée pour vous. Voir Mini broyeurs et granulateurs Si cela vous intéresse.
Principales caractéristiques
- Éjecteur de balles en chaîne
pour une éjection des balles facile et efficace grâce au soulèvement de la chaîne Voir l'image
- Faible empreinte et hauteur
pour les emplacements de costumes soumis à des contraintes d’espace et de hauteur - Canal de drainage liquide
pour évacuer le liquide résiduel contenu dans les conteneurs hors de la presse à balles, afin de maintenir l’aire de recyclage plus propre et plus sûre - Hauteur de balle réglable
pour obtenir différentes tailles et poids de balles - Contrôlé électriquement
Pour une utilisation simplifiée, il suffit d’actionner les boutons et les interrupteurs pour effectuer le déplacement de la platine et l’éjection de la balle.
Spécifications
| Modèle | Taille de la balle | Poids de la balle (pour le OCC) | Débit | Braguette | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||
| SVB2-S-100 Option A |
600 mm (24 pouces) |
400 mm (16 pouces) |
200 à 500 mm (8 à 20 pouces) |
20 à 40 kg (44 à 88 lbs) |
4 à 7 balles/heure |
Bande en PET , Sangle en PP , fil d'acier , sangle en fibre de polyester, corde de chanvre, etc. |
| SVB2-S-100 Option B |
1000 mm (39 pouces) |
700 mm (28 pouces) |
500 à 920 mm (22 à 36 pouces) |
100 à 150 kg (220 à 330 livres) |
4 à 7 balles/heure |
|
| SVB2-S-150 |
600 mm (24 pouces) |
400 mm (16 pouces) |
200 à 500 mm (8 à 20 pouces) |
25 à 50 kg (55 à 110 lbs) |
4 à 7 balles/heure |
|
| SVB2-S-200 Option A |
600 mm (24 pouces) |
400 mm (16 pouces) |
200 à 500 mm (8 à 20 pouces) |
30 à 60 kg (66 à 132 lbs) |
6 à 7 balles/heure |
|
| SVB2-S-200 Option B |
800 mm (31 pouces) |
600 mm (24 pouces) |
400 à 800 mm (16 à 31 pouces) |
60 à 120 kg (132 à 264 lbs) |
6 à 7 balles/heure |
|
CAS CLIENTS
Applications de ballage
Papier, carton, film, bouteilles en plastique, fûts de produits chimiques, boîtes de conserve, bidons de peinture vides, textiles, fibres, mousse, bagasse et tout autre emballage souple.
Produits connexes : presse à balles et accessoires
FAQ sur cette machine
Toutes nos presses à balles verticales sont équipées d’une fonction de réglage de la hauteur des balles, ce qui permet aux utilisateurs de modifier cette hauteur en fonction de leurs préférences et de leurs exigences.
Il existe deux types d’appareils pour contrôler la hauteur des balles :
Type 1 – par interrupteur de limite
Type 2 – par anneau de déclenchement
Par conséquent, veuillez vous référer au dispositif approprié de votre presse à balles et effectuer le réglage nécessaire comme suit :
Type 1 – Interrupteur de limite
• Déplacez le contacteur de fin de course comme indiqué sur la photo ci-dessous, dans la plage de réglage disponible, afin d’ajuster la hauteur de la balle selon vos préférences.
Type 2 – Anneau déclencheur
• Déplacez la bague de déclenchement, comme indiqué sur l’image ci-dessous, dans la plage de réglage afin d’ajuster la hauteur du ballot selon vos préférences.
L’augmentation ou la diminution de la pression de compactage influera directement sur la densité de votre balles. Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour apprendre comment régler la pression de compactage sur votre presse à balles. N’oubliez pas de vous référer à la pression de service de sécurité indiquée dans le Manuel d’instructions de l’opérateur afin de vous assurer de ne pas dépasser cette limite.
Étapes de réglage de la pression pour la mini-presse à balles :
1. Mettez le courant et démarrez le moteur.
2. Utilisez une clé pour desserrer l’écrou de la soupape de surpression (voir B). Réglez la soupape de surpression en tournant celle-ci dans le sens des aiguilles d’une montre à l’aide d’une clé (encadré en rouge) pendant le pressage. Vous verrez la flèche du manomètre (voir A) augmenter au cours de cette opération. En tournant la soupape dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, vous constaterez une diminution de la pression.
REMARQUE :
– Réglez la vanne lentement pour obtenir une pression plus élevée, en surveillant en permanence la jauge de pression afin de ne pas augmenter la pression trop rapidement d’un seul coup.
– La pression recommandée a déjà été réglée en usine avant la livraison. Par conséquent, n’effectuez aucun réglage de la pression sauf en cas de nécessité.
– N’oubliez pas d’utiliser la clé pour serrer l’écrou une fois terminé.
Lors de la livraison de votre presse à balles depuis notre usine, nous indiquerons la quantité d’huile hydraulique requise en fonction de vos conditions de travail et de la température ambiante, et nous la mentionnerons comme « Niveau d’huile optimal » pour votre presse à balles.
Vous pouvez facilement utiliser les autocollants « Niveau d’huile optimal » comme repère lorsque vous remplissez le réservoir d’huile et effectuer des contrôles réguliers du niveau d’huile (comme indiqué sur l’image, une légère variation au-dessus ou en dessous de la ligne de niveau est acceptable).
Compte tenu du fait que les heures de fonctionnement réelles et les conditions d’utilisation peuvent varier au fil du temps, il est vivement recommandé d’effectuer régulièrement des contrôles de la température et du niveau d’huile.
Meilleur autocollant de niveau d'huile
Il est important que de l’huile hydraulique propre soit présente dans la pompe avant de mettre la machine en marche, afin de lubrifier les roulements et le système de transmission.
Par conséquent, veillez à vérifier la pompe une fois le réservoir d’huile rempli, selon les étapes suivantes :
• Dévissez et retirez le raccord de la conduite d’huile à l’aide d’une clé.
• Une fois le joint et la canalisation d’huile retirés, l’orifice de vidange d’huile devient visible. Remplissez l’huile hydraulique par cet orifice jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli. (Si de l’air est présent dans la pompe, celle-ci émettra un bruit fort lors de son fonctionnement, ce qui pourrait entraîner des dommages.)
• Reconnectez le tuyau d’huile et assurez-vous que le raccord est bien serré.
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