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Presse à balles double vérin pour applications intensives
La presse à balles double piston de grande capacité SINOBALER fournit une force de pressage de 80 à 200 tonnes grâce à son système à double piston, ce qui est idéal pour compacter des matériaux durs, fibreux ou rebondissants, ainsi que des matériaux mous nécessitant une haute densité de balle pour un chargement optimisé. Elle est parfaite pour les fibres naturelles et synthétiques, les panneaux métalliques, les tubes, les profilés et les plastiques durs tels que les coques d’électronique et les tuyaux. Cette presse à balles réduit l’espace de stockage, diminue les coûts de transport et augmente l’efficacité — ce qui en fait un investissement judicieux pour le recyclage moderne et la gestion des déchets.
Description du produit
La presse à balles double piston de grande puissance SINOBALER est méticuleusement conçue pour fournir une force de pressage considérable, allant de 80 à 200 tonnes. Cette capacité de force remarquable est obtenue grâce à sa structure avancée à double piston, ce qui en fait une véritable puissance dans le compactage des déchets. Conçue pour la robustesse et la durabilité, cette presse à balles à deux pistons est spécialement adaptée aux défis uniques posés par les matériaux recyclables caractérisés par une forte teneur en fibres, une force de rebond impressionnante ou une dureté exceptionnelle. Remarquablement polyvalente, elle s’avère également être une solution efficace pour le traitement de matériaux plus tendres lorsque l’exigence est d’atteindre des densités de balles élevées, optimisant ainsi l’efficacité du chargement des conteneurs.
L’intégration de la presse à balles double à piston pour applications intensives SINOBALER dans votre écosystème opérationnel apporte des avantages multiples dans divers secteurs. Les exportateurs et les négociants en fibres naturelles peuvent tirer parti de sa capacité à traiter une large gamme de matériaux. Les recycleurs de fibres synthétiques apprécieront sa robustesse pour répondre à leurs besoins spécifiques. Les centres de recyclage de panneaux, de tubes et de profilés métalliques y trouveront un outil indispensable pour optimiser le stockage et le transport. Même les plastiques durs, notamment les coques d’ordinateurs et de téléviseurs, les tubes en plastique et bien d’autres encore, sont traités efficacement, ce qui permet de réaliser des économies d’espace et de frais de transport.
Cette technologie de pressage avancée agit comme une force de transformation dans la gestion des déchets. En compactant les matériaux en balles denses et bien formées, cette presse à double piston ne se contente pas de réduire l’empreinte physique ; elle optimise également le chargement dans les conteneurs ou les véhicules de transport. Cette efficacité se traduit par des économies substantielles et une plus grande agilité opérationnelle.
Investir dans la presse à balles double ram de haute résistance SINOBALER représente une démarche stratégique visant à améliorer les processus de gestion des déchets. Rationalisez le stockage, accélérez le transport et améliorez votre efficacité opérationnelle grâce à une machine conçue pour relever les défis les plus exigeants du recyclage et du traitement des déchets modernes.
Choisissez parmi nos modèles de presses à balles ci-dessous ou Contactez-nous pour un modèle sur mesure répondant à vos besoins en ballage et en recyclage des déchets dès aujourd’hui. Voir Broyeurs et granulateurs de haute performance .
Principales caractéristiques
- Éjecteur de balles en chaîne
pour une éjection des balles facile et efficace grâce au soulèvement de la chaîne - Les griffes de retenue sont optionnelles.
pour empêcher le matériau pressé de revenir à sa forme initiale - Structure à double ram
pour mieux équilibrer la platine et ainsi protéger les plaques/les vérins contre toute déformation - Contrôlé électriquement
Pour une utilisation aisée, il suffit d’actionner les boutons et les interrupteurs pour effectuer le déplacement de la platine et l’éjection de la balle. - Hauteur de balle réglable
pour répondre à différentes exigences en matière de poids et de taille des balles - La porte de chambre entraînée hydrauliquement est en option.
Permettre l’ouverture et la fermeture de la porte uniquement par une action sur un interrupteur rotatif, ce qui améliore l’efficacité du travail et réduit la main-d’œuvre. - Quatre options d’ouverture de la porte de la chambre, dont
ouverture de la porte d'entrée, ouverture des portes avant et arrière, ouverture des portes avant et latérales, ouverture des quatre portes
Spécifications
| Modèle | Taille de la balle | Poids de la balle (pour le plastique dur) | Débit | Braguette | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||
| SVB2-T-800 |
1520 mm (60 pouces) |
760 mm (30 pouces) |
450 à 1000 mm (18 à 39 pouces) |
260 à 550 kg (570 à 1210 livres) |
2 à 3 balles/heure |
Bande en PET , fil d'acier , etc. |
| SVB2-T-1200 Option A |
1100 mm (43 pouces) |
700 mm (28 pouces) |
300 à 1000 mm (12 à 39 pouces) |
140 à 440 kg (310 à 970 livres) |
3 à 4 balles/heure |
|
| SVB2-T-1200 Option B |
1520 mm (60 pouces) |
760 mm (30 pouces) |
450 à 1000 mm (18 à 39 pouces) |
310 à 650 kg (680 à 1430 livres) |
2 à 3 balles/heure |
|
| SVB2-T-1500 Option A |
1100 mm (43 pouces) |
700 mm (28 pouces) |
400 à 1100 mm (16 à 43 pouces) |
210 à 550 kg (460 à 1210 livres) |
3 à 4 balles/heure |
|
| SVB2-T-1500 Option B |
1520 mm (60 pouces) |
760 mm (30 pouces) |
550 à 1100 mm (22 à 43 pouces) |
420 à 800 kg (930 à 1760 livres) |
2 à 3 balles/heure |
|
| SVB2-T-2000 Option A |
1100 mm (43 pouces) |
700 mm (28 pouces) |
400 à 1100 mm (16 à 43 pouces) |
270 à 700 kg (590 à 1540 livres) |
3 à 4 balles/heure |
|
| SVB2-T-2000 Option B |
1520 mm (60 pouces) |
760 mm (30 pouces) |
550 à 1100 mm (22 à 43 pouces) |
520 à 1000 kg (1150 à 2200 livres) |
2 à 3 balles/heure |
|
CAS CLIENTS
Applications de ballage
Panneaux métalliques de voiture, fibres de palmier, fibres de noix de coco, fibres synthétiques, coques de téléviseurs et d’ordinateurs, tôles d’aluminium, profilés en aluminium, tubes en plastique dur, etc.
Produits connexes : presse à balles et accessoires
FAQ sur cette machine
Toutes nos presses à balles verticales sont équipées d’une fonction de réglage de la hauteur des balles, ce qui permet aux utilisateurs de modifier cette hauteur en fonction de leurs préférences et de leurs exigences.
Il existe deux types d’appareils pour contrôler la hauteur des balles :
Type 1 – par interrupteur de limite
Type 2 – par anneau de déclenchement
Par conséquent, veuillez vous référer au dispositif approprié de votre presse à balles et effectuer le réglage nécessaire comme suit :
Type 1 – Interrupteur de limite
• Déplacez le contacteur de fin de course comme indiqué sur la photo ci-dessous, dans la plage de réglage disponible, afin d’ajuster la hauteur de la balle selon vos préférences.
Type 2 – Anneau déclencheur
• Déplacez la bague de déclenchement, comme indiqué sur l’image ci-dessous, dans la plage de réglage afin d’ajuster la hauteur du ballot selon vos préférences.
L’augmentation ou la diminution de la pression de compactage influera directement sur la densité de votre balles. Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour apprendre comment régler la pression de compactage sur votre presse à balles. N’oubliez pas de vous référer à la pression de service de sécurité indiquée dans le manuel d’utilisation de votre presse afin de ne pas dépasser cette limite.
Étapes de réglage de la pression pour la presse à balles double piston de service intensif :
1. Démarrer le moteur.
2. Réglez la soupape de surpression (voir B) en tournant le bouton dans le sens indiqué par la flèche rouge pendant le pressage ; vous verrez alors la valeur indiquée par le manomètre (voir A) augmenter au cours du processus. En tournant le bouton dans le sens opposé, vous constaterez une diminution de la pression.
REMARQUE :
– Réglez la vanne lentement pour atteindre la pression souhaitée, en surveillant en permanence la jauge de pression afin d’éviter toute variation excessive en une seule fois.
– La pression recommandée a déjà été réglée en usine avant la livraison. Par conséquent, n’effectuez aucun réglage de la pression sauf en cas de nécessité.
Lors de la livraison de votre presse à balles depuis notre usine, nous indiquerons la quantité d’huile hydraulique requise en fonction de vos conditions de travail et de la température ambiante, et nous la mentionnerons comme « Niveau d’huile optimal » pour votre presse à balles.
Vous pouvez facilement utiliser les autocollants « Niveau d’huile optimal » comme repère lorsque vous remplissez le réservoir d’huile et effectuer des contrôles réguliers du niveau d’huile (comme indiqué sur l’image, une légère variation au-dessus ou en dessous de la ligne de niveau est acceptable).
Compte tenu du fait que les heures de fonctionnement réelles et les conditions d’utilisation peuvent varier au fil du temps, il est vivement recommandé d’effectuer régulièrement des contrôles de la température et du niveau d’huile.
Meilleur autocollant de niveau d'huile
Il est important que de l’huile hydraulique propre soit présente dans la pompe avant de mettre la machine en marche, afin de lubrifier les roulements et le système de transmission.
Par conséquent, veillez à vérifier la pompe une fois le réservoir d’huile rempli, selon les étapes suivantes :
• Dévissez et retirez le raccord de la conduite d’huile à l’aide d’une clé.
• Une fois le joint et la canalisation d’huile retirés, l’orifice de vidange d’huile devient visible. Remplissez l’huile hydraulique par cet orifice jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli. (Si de l’air est présent dans la pompe, celle-ci émettra un bruit fort lors de son fonctionnement, ce qui pourrait entraîner des dommages.)
• Reconnectez le tuyau d’huile et assurez-vous que le raccord est bien serré.
L’éjection d’une balle d’une presse à balles dépend du type de presse (verticale ou horizontale) et du matériau à presser. Voici un guide détaillé :
La sécurité d'abord
- Assurez-vous que le cycle de mise en balles est entièrement terminé et que le vérin de compression est complètement rétracté.
- Dégagez la zone autour de la trajectoire d’éjection.
- Utilisez les EPI appropriés (gants, chaussures, lunettes de sécurité).
Le type de presses à balles
- Courant pour : Balles de petite à moyenne taille, matériaux légers tels que carton , textiles , aluminium , ou plastique .
- Étapes pour éjecter :
- Assurez-vous que le cycle de pressage est complet et que le piston est entièrement rétracté.
- Ouvrez la porte d’entrée ou la porte de la chambre.
- La balle compressée tombe généralement sur le plancher intégré ou sur les rouleaux. Il peut être nécessaire de la pousser légèrement à l’aide d’un levier ou d’un outil.
- Retirez la balle manuellement ou à l’aide d’un transpalette ou d’un chariot élévateur, si nécessaire.
- Fermez la porte et réinitialisez la presse à balles pour le cycle suivant.
- Assurez-vous que le cycle de pressage est complet et que le piston est entièrement rétracté.
2. Presse à balles horizontales
- Courant pour : Balles plus grandes, matériaux plus lourds comme métaux , plastiques , foin ou textiles .
- Étapes pour éjecter :
- Complétez le cycle de pressage et de ficelage.
- Activez le système d’éjection de la balle (souvent hydraulique). Celui-ci pousse la balle hors de la chambre de compression. Sur les presses à balles entièrement automatiques, le système éjecte automatiquement la balle sur un convoyeur ou dans une zone de réception après avoir effectué la compression et le cerclage.
- La balle est poussée sur la rampe de chargement des balles, convoyeur , ou plancher, selon le modèle. Pour presses à balles entièrement automatiques , les opérateurs n'ont qu'à s'assurer que le passage est dégagé pour la balle.
- Utilisez un chariot élévateur, un transpalette ou une pince pour déplacer la balle vers l’entrepôt ou l’expédition.
- Complétez le cycle de pressage et de ficelage.
Manuel ou l’équipement disponible
1. Manutention manuelle (petites balles)
- Adapté aux balles légères.
- Étapes :
- Assurez-vous que la presse à balles a terminé le processus de compression et de ficelage.
- Ouvrez la porte d’éjection avec précaution.
- Faites glisser la balle sur une palette ou une surface plane et stable.
- Utilisez des techniques de levage appropriées pour éviter les blessures (pliez les genoux, gardez le dos droit).
- Assurez-vous que la presse à balles a terminé le processus de compression et de ficelage.
⚠️ Conseil de sécurité : Portez toujours des gants et des chaussures à embout d’acier lorsque vous manipulez des balles de métal.
2. Utilisation d’un chariot élévateur ou d’un transpalette
- Recommandé pour les balles de taille moyenne à grande.
- Étapes :
- Positionnez le chariot élévateur ou le transpalette à l’extrémité de la presse à balles, là où la balle est éjectée.
- Si la presse à balles est équipée d’une rampe de chargement ou d’une table roulante, laissez d’abord la balle glisser dessus.
- Soulevez soigneusement la balle à l’aide de fourches ou d’une palette, en veillant à ce que la charge soit équilibrée.
- Transporter la balle vers l’aire de stockage ou d’expédition.
- Positionnez le chariot élévateur ou le transpalette à l’extrémité de la presse à balles, là où la balle est éjectée.
💡 De nombreuses presses à balles sont équipées d’un convoyeur à rouleaux intégré qui permet aux balles de glisser automatiquement sur une palette ou sur la plateforme d’un chariot élévateur.
3. Utilisation d’une grappin ou d’une grue (balles lourdes/industrielles)
- Pour les balles très lourdes (par exemple, de grandes balles de métal).
- Étapes :
- Fixez une pince à balles ou un crochet sur la grue.
- Saisissez fermement la balle avec le préhenseur.
- Soulevez doucement la balle et déplacez-la vers l’aire de stockage.
- Libérez la balle lentement, en veillant à ce qu’elle atterrisse en toute sécurité.
- Fixez une pince à balles ou un crochet sur la grue.
⚠️ Conseil de sécurité : Vérifiez toujours que la capacité de levage de la grue ou de la pince dépasse le poids de la balle.
Conseils généraux
- Attendez toujours que le vérin de compression se soit entièrement rétracté avant d’ouvrir les portes.
- Effectuez régulièrement la maintenance des rouleaux ou des systèmes de convoyage afin d’assurer un déplacement fluide des balles.
- Gardez les mains et les outils hors de la trajectoire d’éjection pour éviter toute blessure.
- Pour les balles lourdes, utilisez toujours une aide mécanique (chariot élévateur, grappin ou convoyeur).
- Consultez le manuel de la presse à balles pour connaître les commandes d’éjection et les verrous de sécurité spécifiques.
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