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Presse à balles horizontale à fermeture manuelle, à ouverture libre, avec enfileur de fil
Cette presse à balles horizontale à fermeture manuelle et à enfilage de fil métallique offre pratiquement toutes les fonctions d’une presse entièrement automatique — à l’exception de l’agrafage automatique. Son mécanisme d’enfilage intégré introduit automatiquement le fil ou la sangle dans les fentes de cerclage, contrairement aux presses à balles manuelles standard. Bien que sa productivité soit d’environ 20 % inférieure à celle d’une presse entièrement automatique de même taille, elle permet d’utiliser des matériaux de cerclage flexibles tels que le fil d’acier, la sangle en PET ou la corde. Elle est idéale pour les recycleurs ou les producteurs de déchets solides, de litière animale ou d’aliments pour bétail à moyenne échelle qui ont besoin d’une mise en balles efficace et rentable, sans inclusion de métaux tranchants dans les balles. Elle convient surtout aux déchets souples ou solides, mais pas aux contenants en plastique creux.
Description du produit
Cette presse à balles horizontale à fermeture manuelle à ouverture libre, équipée d’un enfileur de fil, possède toutes les fonctions qu’une Presse à balles horizontale entièrement automatique sauf pour le mécanisme de cerclage automatique. Bien que le cerclage doive être effectué manuellement, l’insertion du fil ou de la sangle dans les fentes de cerclage peut être réalisée automatiquement par le mécanisme d’insertion installé sur cette machine, tandis qu’un Balleuse horizontale à ligature manuelle normale ne dispose pas d’un tel mécanisme de cerclage. En comparant une presse à balles entièrement automatique avec cette presse semi‑automatique, pour une même force de pression et une même taille de chambre, la productivité de cette dernière est inférieure d’environ 20 %. Toutefois, un avantage majeur de cette machine par rapport à une presse entièrement automatique est que le matériau de cerclage est totalement flexible et ne se limite pas au seul fil d’acier : on peut utiliser du fil d’acier, des bandes en PET, des cordes en plastique, des cordes en chanvre, etc., pour lier les balles.
Pour les installations de production qui génèrent en interne de grands volumes de déchets solides et ont donc besoin d’une méthode efficace de pressage en balles de ces déchets, ou pour les installations de recyclage de moyenne taille, cette presse à balles de la série est un choix tout à fait adapté. Elle est nettement plus performante qu’une presse à balle manuelle classique et permet par ailleurs de réaliser d’importantes économies de main-d’œuvre. En outre, son coût est inférieur à celui d’une presse entièrement automatisée, ce qui constitue un atout majeur pour les recycleurs dont le budget ne leur permet pas d’investir dans une presse totalement automatique. Par ailleurs, cette série de machines représente le choix idéal pour les entreprises produisant des litières animales et des aliments pour le bétail, afin de compacter leurs matières volumineuses et moelleuses; en effet, ces dernières nécessitent généralement un liage plastique des balles plutôt qu’un cerclage en fil d’acier, afin d’éviter toute présence d’éléments ferreux tranchants susceptibles de blesser les animaux.
La machine peut traiter presque tous les types de déchets solides, notamment le papier, le carton, le plastique, les films, les fibres, etc. Toutefois, en raison de sa conception à ouverture (sortie) libre, nous ne la recommandons pas particulièrement pour le traitement des bouteilles et des contenants en plastique, car les balles produites par cette machine ne seront pas suffisamment compactes avec ces matériaux à fort rebond. Pour le traitement de ces matières, l’idéal est d’utiliser une presse à balles à fermeture hermétique.
Choisissez parmi nos différents modèles disponibles, ou Contactez-nous pour une solution de pressage sur mesure. Voir déchiqueteuses .
Principales caractéristiques
- Mécanisme d’insertion du fil / de la ceinture
Pousse automatiquement le fil ou la bande de cerclage dans les fentes de cerclage, ce qui augmente considérablement l’efficacité de l’opération. - Lames de coupe sur l’ouverture d’alimentation
pour couper l’excès de matière afin d’éviter qu’elle ne se bloque à l’entrée d’alimentation - Plateforme de sortie de Bale
pour recevoir les balles éjectées de la machine et faciliter leur déchargement à l’aide d’un chariot élévateur - Le convoyeur d’alimentation est optionnel.
être connecté à la presse à balles pour l'alimentation automatique
Spécifications
| Modèle | Taille de la balle | Poids de la balle pour les OCC | Débit | Braguette | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||
| SHB1-TO-400 |
Réglable en mm ( pouce) |
720 mm (28 pouces) |
800 mm (31 pouces) |
200 à 350 kg (440 à 770 livres) |
1 à 2 tonnes par heure |
|
| SHB1-TO-600 |
Réglable en mm ( pouce) |
1100 mm (43 pouces) |
800 mm (31 pouces) |
350 à 700 kg (770 à 1540 livres) |
3 à 4 tonnes par heure |
|
| SHB1-TO-1000A |
Réglable en mm ( pouce) |
1100 mm (43 pouces) |
800 mm (31 pouces) |
400 à 800 kg (880 à 1760 livres) |
5 à 6 tonnes par heure |
|
| SHB1-TO-1000B |
Réglable en mm ( pouce) |
1100 mm (43 pouces) |
800 mm (31 pouces) |
400 à 800 kg (880 à 1760 livres) |
7 à 8 tonnes par heure |
|
| SHB1-TO-1200A |
Réglable en mm ( pouce) |
1100 mm (43 pouces) |
1100 mm (43 pouces) |
600 à 1200 kg (1320 à 2640 livres) |
8 à 9 tonnes par heure |
|
| SHB1-TO-1200B |
Réglable en mm ( pouce) |
1100 mm (43 pouces) |
1100 mm (43 pouces) |
600 à 1200 kg (1320 à 2640 livres) |
11 à 13 tonnes par heure |
|
CAS CLIENTS
Applications de ballage
Carton (OCC), papier, boîtes en carton, film plastique, sacs en plastique, foin, paille, déchets textiles, fibres de rebut, etc.
Produits connexes : presse à balles et accessoires
FAQ sur cette machine
L’alimentation des matières dans une presse à balles peut être réalisée de différentes manières, en fonction du type de matériaux, de l’équipement utilisé et de la configuration du système de pressage. Voici un aperçu de quelques méthodes d’alimentation courantes :
1. Excavatrice :
- Utilisé pour : Matériaux volumineux et encombrants, tels que la ferraille, le bois ou d’autres matériaux lourds.
- Comment cela fonctionne : Une pelle mécanique équipée d’un godet ou d’une grappin est utilisée pour charger les matériaux dans la trémie ou l’ouverture d’alimentation de la presse à balles. La pelle mécanique permet de déposer avec précision les matériaux dans la zone d’alimentation.
- Avantages : Idéal pour les opérations à grande échelle, notamment lorsque les matériaux sont lourds ou difficiles à déplacer manuellement.
2. Air Cyclone :
- Utilisé pour : Des matériaux légers et moelleux, tels que le papier, le plastique ou d’autres matières recyclables, qui doivent être séparés de la poussière et des débris.
- Comment cela fonctionne : Un système de cyclone à air utilise le flux d’air pour transporter les matériaux légers vers la presse à balles. Il peut également contribuer à séparer les matériaux légers des matériaux lourds avant leur entrée dans la chambre de pressage.
- Avantages : Idéal pour automatiser le processus et améliorer l’efficacité lors de la gestion de matériaux fins ou de déchets mixtes.
- Utilisé pour : Alimentation continue de matériaux tels que le carton, les plastiques, les textiles ou le papier.
- Comment cela fonctionne : Les matériaux sont chargés sur un tapis roulant, qui les achemine vers la trémie d’alimentation de la presse à balles. Le tapis peut être configuré pour fonctionner en mode automatique ou manuel, en fonction du débit des matériaux et de la conception du système.
- Avantages : Idéal pour l’alimentation continue et à haut débit, notamment dans les installations de recyclage automatisées ou les entrepôts.
4. Benne basculante (Pourboires) :
- Utilisé pour : Matériaux dans des bennes ou des conteneurs, tels que les déchets industriels, les textiles ou les matériaux recyclables.
- Comment cela fonctionne : Un camion-benne ou un tombereau soulève un conteneur de matériaux et le vide directement dans la trémie d’alimentation de la presse à balles. On observe souvent cette opération avec des bennes de vrac ou des déchets compactés.
- Avantages : Simple et efficace pour de grandes quantités de matériaux préchargés dans des conteneurs. Il réduit la main-d’œuvre et accélère le processus d’alimentation.
5. Autres options :
- Alimentation manuelle : Pour les opérations à plus petite échelle ou lorsqu’il s’agit de matériaux qui nécessitent tri , les opérateurs peuvent alimenter directement la presse à balles à l’aide de chariots élévateurs ou manuellement.
- Chariot élévateur : Peut être utilisé pour soulever et déposer des balles ou des matériaux de plus grande taille dans la zone d’alimentation de la presse à balles.
Chacune de ces méthodes peut être adaptée en fonction du processus de mise en balles spécifique, du type de matériau et des besoins opérationnels. Pour une efficacité maximale, il est essentiel d’adapter la méthode d’alimentation aux caractéristiques et au volume du matériau.
Une grande variété de matériaux peut être mise en balles, en fonction de l’équipement de pressage et du processus de recyclage ou d’élimination prévu. Voici une répartition par catégorie :
Papier et carton
• Boîtes en carton (OCC)
• Papier de bureau (papier blanc)
• Journal
• Cœurs et tubes en papier
• Déchets de mouchoirs et de papier toilette
• Sacs en papier
• Papier mixte
Textiles
• Vêtements usagés
• Chiffons et essuie-glaces
• Chutes de tissu
• Tapis et moquettes
• Chaussures
• Textiles non tissés
Plastiques
• Bouteilles en PET
• Récipients en PEHD/PELD
• Films plastiques et films rétractables
• Fûts et barils en plastique
• Articles en plastique rigides/durs
• Pare-chocs en plastique
• Purges et sprues en plastique
• Sacs tissés en PP
• Feuilles de plastique usagées
Métaux
• Boîtes en acier
• Canettes et déchets d’aluminium
• Ferraille de fer
• Tuyaux en cuivre
• Ferraille de fonte
• Découpes et alésages (ferreux et non ferreux)
• Alliages de nickel
• Autres métaux non ferreux
Biomasse et déchets agricoles
• Foin, paille et luzerne
• Coque (par exemple, coque de riz, coque d’arachide, coque de café)
• Bagasse
• Algues
• Tourbe de coco
• Graine de coton
• Compost
• Tourbe de mousse
Déchets de bois
• Copeaux de bois et sciure
• Broyat de bois
• Chutes de bois
Autres déchets industriels et spéciaux
• Pneus et caoutchouc
• Fils de perles provenant des pneus
• Boîtes et seaux de peinture
• Fûts de déchets
• Mousse (PUR, etc.)
• Feuillets de pointe
• Déchets mixtes (par exemple, déchets municipaux résiduels ou combustible de récupération en entrée)
Parcourez notre applications de presse à balles pour découvrir la meilleure machine pour vos besoins.
Il est important que de l’huile hydraulique propre soit présente dans la pompe avant de mettre la machine en marche, afin de lubrifier les roulements et le système de transmission.
Par conséquent, veillez à vérifier la pompe une fois le réservoir d’huile rempli, selon les étapes suivantes :
• Dévissez et retirez le raccord de la conduite d’huile à l’aide d’une clé.
• Une fois le joint et la canalisation d’huile retirés, l’orifice de vidange d’huile devient visible. Remplissez l’huile hydraulique par cet orifice jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli. (Si de l’air est présent dans la pompe, celle-ci émettra un bruit fort lors de son fonctionnement, ce qui pourrait entraîner des dommages.)
• Reconnectez le tuyau d’huile et assurez-vous que le raccord est bien serré.
Lors de la livraison de votre presse à balles depuis notre usine, nous indiquerons la quantité d’huile hydraulique requise en fonction de vos conditions de travail et de la température ambiante, et nous la mentionnerons comme « Niveau d’huile optimal » pour votre presse à balles.
Vous pouvez facilement utiliser les autocollants « Niveau d’huile optimal » comme repère lorsque vous remplissez le réservoir d’huile et effectuer des contrôles réguliers du niveau d’huile (comme indiqué sur l’image, une légère variation au-dessus ou en dessous de la ligne de niveau est acceptable).
Compte tenu du fait que les heures de fonctionnement réelles et les conditions d’utilisation peuvent varier au fil du temps, il est vivement recommandé d’effectuer régulièrement des contrôles de la température et du niveau d’huile.
Meilleur autocollant de niveau d'huile
L’éjection d’une balle d’une presse à balles dépend du type de presse (verticale ou horizontale) et du matériau à presser. Voici un guide détaillé :
La sécurité d'abord
- Assurez-vous que le cycle de mise en balles est entièrement terminé et que le vérin de compression est complètement rétracté.
- Dégagez la zone autour de la trajectoire d’éjection.
- Utilisez les EPI appropriés (gants, chaussures, lunettes de sécurité).
Le type de presses à balles
- Courant pour : Balles de petite à moyenne taille, matériaux légers tels que carton , textiles , aluminium , ou plastique .
- Étapes pour éjecter :
- Assurez-vous que le cycle de pressage est complet et que le piston est entièrement rétracté.
- Ouvrez la porte d’entrée ou la porte de la chambre.
- La balle compressée tombe généralement sur le plancher intégré ou sur les rouleaux. Il peut être nécessaire de la pousser légèrement à l’aide d’un levier ou d’un outil.
- Retirez la balle manuellement ou à l’aide d’un transpalette ou d’un chariot élévateur, si nécessaire.
- Fermez la porte et réinitialisez la presse à balles pour le cycle suivant.
- Assurez-vous que le cycle de pressage est complet et que le piston est entièrement rétracté.
2. Presse à balles horizontales
- Courant pour : Balles plus grandes, matériaux plus lourds comme métaux , plastiques , foin ou textiles .
- Étapes pour éjecter :
- Complétez le cycle de pressage et de ficelage.
- Activez le système d’éjection de la balle (souvent hydraulique). Celui-ci pousse la balle hors de la chambre de compression. Sur les presses à balles entièrement automatiques, le système éjecte automatiquement la balle sur un convoyeur ou dans une zone de réception après avoir effectué la compression et le cerclage.
- La balle est poussée sur la rampe de chargement des balles, convoyeur , ou plancher, selon le modèle. Pour presses à balles entièrement automatiques , les opérateurs n'ont qu'à s'assurer que le passage est dégagé pour la balle.
- Utilisez un chariot élévateur, un transpalette ou une pince pour déplacer la balle vers l’entrepôt ou l’expédition.
- Complétez le cycle de pressage et de ficelage.
Manuel ou l’équipement disponible
1. Manutention manuelle (petites balles)
- Adapté aux balles légères.
- Étapes :
- Assurez-vous que la presse à balles a terminé le processus de compression et de ficelage.
- Ouvrez la porte d’éjection avec précaution.
- Faites glisser la balle sur une palette ou une surface plane et stable.
- Utilisez des techniques de levage appropriées pour éviter les blessures (pliez les genoux, gardez le dos droit).
- Assurez-vous que la presse à balles a terminé le processus de compression et de ficelage.
⚠️ Conseil de sécurité : Portez toujours des gants et des chaussures à embout d’acier lorsque vous manipulez des balles de métal.
2. Utilisation d’un chariot élévateur ou d’un transpalette
- Recommandé pour les balles de taille moyenne à grande.
- Étapes :
- Positionnez le chariot élévateur ou le transpalette à l’extrémité de la presse à balles, là où la balle est éjectée.
- Si la presse à balles est équipée d’une rampe de chargement ou d’une table roulante, laissez d’abord la balle glisser dessus.
- Soulevez soigneusement la balle à l’aide de fourches ou d’une palette, en veillant à ce que la charge soit équilibrée.
- Transporter la balle vers l’aire de stockage ou d’expédition.
- Positionnez le chariot élévateur ou le transpalette à l’extrémité de la presse à balles, là où la balle est éjectée.
💡 De nombreuses presses à balles sont équipées d’un convoyeur à rouleaux intégré qui permet aux balles de glisser automatiquement sur une palette ou sur la plateforme d’un chariot élévateur.
3. Utilisation d’une grappin ou d’une grue (balles lourdes/industrielles)
- Pour les balles très lourdes (par exemple, de grandes balles de métal).
- Étapes :
- Fixez une pince à balles ou un crochet sur la grue.
- Saisissez fermement la balle avec le préhenseur.
- Soulevez doucement la balle et déplacez-la vers l’aire de stockage.
- Libérez la balle lentement, en veillant à ce qu’elle atterrisse en toute sécurité.
- Fixez une pince à balles ou un crochet sur la grue.
⚠️ Conseil de sécurité : Vérifiez toujours que la capacité de levage de la grue ou de la pince dépasse le poids de la balle.
Conseils généraux
- Attendez toujours que le vérin de compression se soit entièrement rétracté avant d’ouvrir les portes.
- Effectuez régulièrement la maintenance des rouleaux ou des systèmes de convoyage afin d’assurer un déplacement fluide des balles.
- Gardez les mains et les outils hors de la trajectoire d’éjection pour éviter toute blessure.
- Pour les balles lourdes, utilisez toujours une aide mécanique (chariot élévateur, grappin ou convoyeur).
- Consultez le manuel de la presse à balles pour connaître les commandes d’éjection et les verrous de sécurité spécifiques.
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