Ensemble de broyeur automatique à tambour
Par rapport aux broyeurs de fûts traditionnels, cet ensemble automatisé ne nécessite aucun chargement ni déchargement manuel des fûts broyés. Dès le démarrage du convoyeur d’alimentation et la mise en place d’un fût, l’ensemble du cycle — alimentation, broyage, retour du piston et éjection — s’effectue automatiquement. L’équipement comprend un convoyeur roulant, une unité de broyage et un éjecteur hydraulique, tous interverrouillés électriquement pour des raisons de sécurité. Adapté aux fûts jusqu’à 220 litres (58 gallons), il peut être personnalisé pour d’autres dimensions. Un capteur infrarouge garantit la sécurité en arrêtant le fonctionnement dès qu’un objet s’approche de la chambre. Idéal pour les utilisateurs à haut volume, il permet de réduire les coûts de main-d’œuvre, d’espace et de transport.
Description du produit
Par rapport aux méthodes traditionnelles concasseur à tambour , cet ensemble de broyeur automatique de fûts ne nécessite aucune intervention manuelle pour le chargement des fûts dans la chambre de compression ni pour l’extraction du disque métallique broyé de cette chambre. L’ensemble du cycle de fonctionnement – alimentation en fûts, broyage, retour du piston et éjection du disque métallique – s’effectue de manière entièrement automatique dès le démarrage du convoyeur d’alimentation et la mise en place d’un fût de ferraille sur ce convoyeur. Cet ensemble de broyeur automatique de fûts se compose d’un convoyeur à rouleaux, d’une unité de broyage de fûts et d’un mécanisme d’éjection à entraînement hydraulique. Le convoyeur et l’unité de broyage sont interverrouillés électriquement : le convoyeur s’arrête automatiquement ou redémarre en fonction d’un certain mode de fonctionnement de l’unité de broyage.
Ce système de broyage automatique peut broyer presque tous les types de fûts et de barils métalliques d’un volume allant jusqu’à 220 litres (58 gallons). Nous pouvons également personnaliser la taille de la chambre de broyage si la taille de vos fûts ne correspond pas à notre dimension standard de chambre de compression. Grâce à l’installation d’un capteur à rayons infrarouges, la sécurité d’exploitation de cette machine est pleinement garantie : le processus de broyage s’arrête immédiatement dès que le capteur détecte un objet se rapprochant de la chambre de compression.
Pour certaines usines ou certains sites qui produisent chaque jour de grandes quantités de fûts en métal usagés, ce système de broyage automatique constitue une solution optimale pour réduire efficacement la taille de ces fûts, ce qui permet par la suite d’économiser de l’espace de stockage et des coûts de transport. Dans certaines régions où le coût de la main-d’œuvre est particulièrement élevé, ce système permet également de réaliser d’importantes économies sur les coûts de manutention liés au broyage des fûts.
Choisissez parmi nos différents modèles disponibles, ou Contactez-nous pour une solution de pressage sur mesure.
Liens rapides :
Broyeur à tambour manuel SINOBALER
Broyeurs de barils en métal PROSINO
Principales caractéristiques
- Fonctionnement entièrement automatique
rend presque le travail gratuit et, dans le même temps, maximise la productivité - Canal de drainage liquide
reçoit et évacue le liquide résiduel initialement contenu dans les fûts, maintenant ainsi la zone de travail sèche et propre. - Pointes/aiguilles perforantes sur la platine
Aider à perforer les tambours pour faciliter le concassage. - Contrôle par automate
automatise le fonctionnement et favorise la précision - Course longue du piston
Permet de broyer les déchets en un rapport de compactage élevé, réduisant ainsi davantage l’empreinte des déchets.
Spécifications
| Modèle | Taille de la balle | Poids de la balle | Débit | Braguette | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||
| SVB2-MD-400A | 760 mm (30 pouces) | 760 mm (30 pouces) | 100 à 120 mm (4 à 5 pouces) | kg ( lbs) | 60 à 70 pièces/heure |
|
CAS CLIENTS
Applications de ballage
Fûts de pétrole, fûts et barils de peinture, ainsi que tout autre type de fûts en acier ou en aluminium.
Industries concernées
Produits connexes : presse à balles et accessoires
FAQ sur cette machine
Lors de la livraison de votre presse à balles depuis notre usine, nous indiquerons la quantité d’huile hydraulique requise en fonction de vos conditions de travail et de la température ambiante, et nous la mentionnerons comme « Niveau d’huile optimal » pour votre presse à balles.
Vous pouvez facilement utiliser les autocollants « Niveau d’huile optimal » comme repère lorsque vous remplissez le réservoir d’huile et effectuer des contrôles réguliers du niveau d’huile (comme indiqué sur l’image, une légère variation au-dessus ou en dessous de la ligne de niveau est acceptable).
Compte tenu du fait que les heures de fonctionnement réelles et les conditions d’utilisation peuvent varier au fil du temps, il est vivement recommandé d’effectuer régulièrement des contrôles de la température et du niveau d’huile.
Meilleur autocollant de niveau d'huile
L’augmentation ou la diminution de la pression de compactage influera directement sur la densité de votre balles. Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour apprendre comment régler la pression de compactage sur votre presse à balles. N’oubliez pas de vous référer à la pression de service de sécurité indiquée dans votre Manuel d’instructions de l’opérateur afin de vous assurer de ne pas dépasser cette limite.
Étapes de réglage de la pression pour le concasseur à tambour/le déflatteur de barils :
1. Démarrer le moteur en appuyant sur le bouton « START » du panneau de commande.
2. Réglez la soupape de surpression (voir B) en tournant le bouton dans le sens indiqué par la flèche rouge pendant le pressage ; vous verrez alors la valeur indiquée par le manomètre (voir A) augmenter au cours du processus. En tournant le bouton dans le sens opposé, vous constaterez une diminution de la pression.
REMARQUE :
– Réglez la vanne lentement pour atteindre la pression souhaitée, en surveillant en permanence la jauge de pression afin d’éviter toute variation trop importante d’un seul coup.
– La pression recommandée a déjà été réglée en usine avant la livraison. Par conséquent, n’effectuez aucun réglage de la pression sauf en cas de nécessité.
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