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Fibre naturelle / Fibre végétale
Les fibres naturelles (par exemple, les fibres végétales) sont largement utilisées dans l’industrie textile, soit comme matériau de rembourrage, soit comme matière à tisser. La caractéristique commune de presque toutes les fibres naturelles – telles que la noix de coco, les fibres de palmier, la laine, le coton, etc. – est leur grande floussité. Par conséquent, il est essentiel pour les exportateurs de fibres naturelles de choisir une presse à balles adaptée afin de compacter ces matériaux très volumineux en balles bien rangées et denses, ce qui permet de gagner de l’espace et de réduire les coûts de transport.
Les fibres naturelles génèrent une forte force de rebond lorsqu’elles sont compressées. Lors du choix d’une presse à balles pour ce type de matériau à fort rebond, la première chose à garder à l’esprit est que la machine doit être robuste et capable de résister à cette force de rebond. Le deuxième critère à prendre en compte est de s’assurer de choisir une force de pression adaptée à votre presse à balles (généralement supérieure à 80 tonnes). Autrement, la machine s’usera rapidement sous l’effet de cette force de rebond.
Le dernier facteur est que la presse à balles doit être équipée de griffes de maintien intégrées aux parois internes de la chambre de compression, afin d’empêcher le matériau pressé de se détendre et de revenir en arrière. Sans ces griffes de maintien, il vous sera impossible d’effectuer des chargements multiples, car le matériau introduit lors du premier chargement rebondira et réoccupera à nouveau l’intégralité de l’espace de la chambre. Comme mentionné précédemment, les fibres naturelles sont très volumineuses; il est donc nécessaire d’effectuer plusieurs chargements pour obtenir des balles d’un poids conséquent.
Tant qu’une presse à balles remplit les trois conditions susmentionnées, elle est adaptée au pressage de fibres naturelles, que l’équipement de pressage soit de type vertical ou horizontal. Alors, comment déterminer laquelle des deux types de presses à balles pour fibres convient le mieux à vos besoins ?
Cela dépendra en grande partie du volume de fibres que vous traiterez régulièrement, ainsi que du coût de la main-d’œuvre dans votre région. Si vous envisagez de presser plus d’une tonne de fibres de palmier ou de fibres de coco en une heure, le Presse à balles horizontale entièrement automatique est votre meilleur choix. Mais si le coût de la main-d’œuvre dans votre région est faible, vous pouvez également envisager l’option plus économique press à balles verticale en achetant plus d’une unité afin d’atteindre la capacité de pressage attendue. Les exportateurs de fibres naturelles optent généralement pour des presses à balles dont la force de pression dépasse 100 tonnes, afin d’obtenir des balles à haute densité et de maximiser le chargement de leurs conteneurs.
Presses à balles de fibres végétales chez SINOBALER
Voici deux exemples typiques tirés de nos deux modèles populaires de presses à balles. Une presse à balles verticale dotée d’une chambre standard de 1100 mm x 700 mm, utilisée pour presser des fibres de coco dont le taux d’humidité est inférieur à 15 %. La plupart des exportateurs optent pour une presse à balles dont la force de compression dépasse 150 tonnes, afin de garantir qu’un conteneur de 40 pieds high cube puisse être chargé de plus de 20 tonnes de balles. Quant à… press à balles horizontale Avec une taille de chambre standard de 610 mm x 740 mm, pour la mise en balles de fibres de palmier présentant un taux d’humidité inférieur à 15 %, l’exportateur choisit généralement une presse à balles développant une force de compression de 100 tonnes, afin de garantir qu’un conteneur de 40 pieds high cube puisse contenir plus de 18 tonnes de balles.
Bien que les utilisateurs finaux de ces matériaux puissent préférer une balle moins dense, afin de pouvoir la décomposer facilement pour l’utilisation finale, les exportateurs continuent d’opter pour des balles à haute densité afin de charger le maximum possible dans les conteneurs et ainsi réduire les coûts de transport. Ils peuvent même proposer des prix plus bas pour les balles à haute densité. Toutefois, compte tenu des économies de fret qu’ils peuvent réaliser, la production de balles à haute densité demeure plus rentable. Néanmoins, nous ne recommandons pas d’exercer une force de pression supérieure à 200 tonnes lors du pressage de fibres naturelles, car cela aboutirait à des balles extrêmement denses, très difficiles à défaire.
Machine à balles de luzerne
Outre les fibres naturelles courantes telles que la noix de coco et la fibre de palmier, Conditionnement de la luzerne en balles est également de mise de nos jours. Autrefois, la luzerne était pressée en balles dans les champs à l’aide d’une presse agricole. Les balles ainsi produites présentaient généralement une faible densité, souvent inférieure à 200 kg/m³, lorsque le taux d’humidité du produit se situait en dessous de 15 %. Toutefois, compte tenu de la demande croissante des différents pays pour une luzerne disponible en alimentation animale, des balles de plus haute densité – supérieures à 380 kg/m³ – sont désormais requises afin de pouvoir charger jusqu’à 23 à 24 tonnes dans un conteneur de 40 pieds high cube.
Pour concevoir une presse à balles de fibres sur mesure, adaptée à votre type spécifique de fibres naturelles et répondant à vos besoins réels en termes de production, n’hésitez pas à contacter notre équipe commerciale afin d’obtenir une proposition complète. En savoir plus machines de réduction de taille .
Liens rapides :
Voici les types de matériaux que nos presses à balles peuvent traiter. Veuillez vérifier si l’un de ces matériaux correspond ou est similaire au vôtre. Cliquez sur l’image du matériau qui vous intéresse pour obtenir des solutions de mise en balles plus détaillées pour ce matériau.
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