Machine de pressage vertical pour sacs
Les presses à balles verticales sont idéales pour compacter et ensacher des matériaux petits et en vrac, afin d’en faciliter la manutention et le transport. Elles pressent les matériaux en balles compactes et les ensachent en une seule opération, ce qui les rend particulièrement adaptées aux usines traitant des aliments pour animaux de compagnie, des litières pour animaux, des engrais, des tissus, entre autres. Les matériaux compatibles incluent les coquilles d’arachide, les graines de coton, la paille hachée, le foin, les copeaux de bois, les fibres et les balleaux de riz. Une seule personne peut produire jusqu’à 30 balles par heure, chacune pesant entre 20 et 30 kg. La fonction d’ensachage amovible confère une grande polyvalence à la machine, lui permettant de presser d’autres types de matériaux sans les ensacher lorsque cela est nécessaire.
Description du produit
Les presses à ensacher verticales sont idéales pour compacter et conditionner les petits matériaux en vrac qui seraient autrement difficiles à manipuler et à expédier. En bref, ces presses à balles verticales Tout d’abord, presser les matériaux pour obtenir une forme compacte, puis ensacher les balles, afin d’en faciliter la manutention et le transport.
Presque tout type de matériau en vrac peut être compressé en balles et ensaché, ce qui fait de ces machines l’équipement idéal pour les usines d’aliments pour animaux, les usines de production de litière pour animaux, les usines d’engrais végétaux, les fabricants de tissus, et même certaines entreprises agroalimentaires. Les types de matériaux ainsi compressés et ensachés couvrent également un large éventail : coquilles d’arachide, graines de coton, paille ou foin haché, litière pour animaux, copeaux de bois, fibres, balle de blé, enveloppes de riz… pratiquement tout déchet « petit et en vrac » produit peut être compressé en balles et ensaché.
Ces presses à balles verticales sont également très performantes : avec notre équipement, une seule personne peut produire jusqu’à 30 balles par heure, selon le matériau traité, comme les copeaux de bois. Les balles ensachées peuvent peser entre 20 et 30 kg, ce qui facilite encore leur manutention et leur transport (et, si vous le souhaitez, cette opération peut même être réalisée par une seule personne).
Le sac peut également être retiré, ce qui permet à cette machine de presser d’autres matériaux ne nécessitant pas de sac. Cela en fait une machine particulièrement polyvalente et lui ouvre un large éventail d’applications.
Choisissez parmi nos modèles existants ou Contactez-nous aujourd'hui pour un modèle sur mesure répondant à vos exigences spécifiques en matière de ballage. Voir plus machines de réduction de taille Si vous êtes intéressé.
Liens rapides :
Principales caractéristiques
- Pressage automatique et éjection des balles
ce qui favorise l’efficacité du travail et réduit les coûts de main-d’œuvre - Alimentation en une seule passe pour chaque balle
pour promouvoir l'efficacité des opérations - Opération à un bouton
Permet de compresser, d’éjecter les balles et de mettre en sac dans un processus continu et efficace, ce qui vous fait gagner du temps et réduit vos coûts. Voir l'image
- Disponibilité pour l’ensachage
permet aux balles compactées d’être éjectées directement dans le sac à la sortie de la chambre - Système de contrôle de tableau industriel
automatise le fonctionnement et favorise la précision - Contrôlé électriquement
Pour une utilisation facile, il suffit d’actionner les boutons et les interrupteurs pour effectuer le déplacement de la platine et l’éjection de la balle. - Le convoyeur d'alimentation automatique est en option.
Pour un approvisionnement continu en matériau, et grâce à des capteurs et à un automate programmable, le convoyeur démarre ou s’arrête automatiquement lorsque le niveau de matériau se trouve en dessous ou au-dessus d’une position donnée dans la trémie. Cela améliore la vitesse d’alimentation et maximise le débit.
Spécifications
| Modèle | Taille de la balle | Poids de la balle (pour le copeau de bois) | Débit | Braguette | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||
| SVB2-WS-300 |
600 mm (24 pouces) |
450 mm (18 pouces) |
400 mm (16 pouces) |
20 à 30 kg (44 à 66 lbs) |
30 balles/heure |
|
| SVB2-WS-400 |
600 mm (24 pouces) |
450 mm (18 pouces) |
400 mm (16 pouces) |
25 à 35 kg (55 à 77 livres) |
30 balles/heure |
|
CAS CLIENTS
Applications de ballage
Copeaux de bois, paille hachée, lamelles de papier, balle de céréales, enveloppes de riz, graines de coton, chiffons, coquilles d’arachide, fibres de coton minéral et autres matériaux en vrac similaires.
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FAQ sur cette machine
Lors de la livraison de votre presse à balles depuis notre usine, nous indiquerons la quantité d’huile hydraulique requise en fonction de vos conditions de travail et de la température ambiante, et nous la mentionnerons comme « Niveau d’huile optimal » pour votre presse à balles.
Vous pouvez facilement utiliser les autocollants « Niveau d’huile optimal » comme repère lorsque vous remplissez le réservoir d’huile et effectuer des contrôles réguliers du niveau d’huile (comme indiqué sur l’image, une légère variation au-dessus ou en dessous de la ligne de niveau est acceptable).
Compte tenu du fait que les heures de fonctionnement réelles et les conditions d’utilisation peuvent varier au fil du temps, il est vivement recommandé d’effectuer régulièrement des contrôles de la température et du niveau d’huile.
Meilleur autocollant de niveau d'huile
Il est important que de l’huile hydraulique propre soit présente dans la pompe avant de mettre la machine en marche, afin de lubrifier les roulements et le système de transmission.
Par conséquent, veillez à vérifier la pompe une fois le réservoir d’huile rempli, selon les étapes suivantes :
• Dévissez et retirez le raccord de la conduite d’huile à l’aide d’une clé.
• Une fois le joint et la canalisation d’huile retirés, l’orifice de vidange d’huile devient visible. Remplissez l’huile hydraulique par cet orifice jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli. (Si de l’air est présent dans la pompe, celle-ci émettra un bruit fort lors de son fonctionnement, ce qui pourrait entraîner des dommages.)
• Reconnectez le tuyau d’huile et assurez-vous que le raccord est bien serré.
L’augmentation ou la diminution de la pression de compactage influence directement la densité de votre balles. Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour apprendre comment régler la pression de compactage sur votre presse à balles. N’oubliez pas de vous référer à la pression de service de sécurité indiquée dans le manuel d’utilisation de votre machine afin de ne pas dépasser cette limite.
Étapes de réglage de la pression pour la presse à ensacher horizontale de pesage par balance :
1. Démarrer le moteur.
2. Réglez la soupape de surpression (voir B) en tournant le bouton dans le sens indiqué par la flèche rouge pendant le pressage ; vous verrez alors la valeur indiquée par le manomètre (voir A) augmenter au cours du processus. En tournant le bouton dans le sens opposé, vous constaterez une diminution de la pression.
REMARQUE :
– Réglez la vanne lentement pour atteindre la pression souhaitée, en surveillant en permanence la jauge de pression afin d’éviter toute variation excessive en une seule fois.
– La pression recommandée a déjà été réglée en usine avant la livraison. Par conséquent, n’effectuez aucun réglage de la pression sauf en cas de nécessité.
Comment régler la pression de compression pour la série SVB2-WS ?
L’augmentation ou la diminution de la pression de compactage influera directement sur la densité de votre balles. Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour effectuer le réglage nécessaire. N’oubliez pas de vous référer à la pression de service de sécurité indiquée dans votre Manuel d’instructions de l’opérateur afin de ne pas dépasser cette limite.
Comment augmenter ou diminuer la pression de compression pour une presse à balles verticale
Étapes de réglage de la pression pour la presse à balles verticale :
1. Mettez le courant et démarrez le moteur.
2. Réglez la soupape de surpression (voir B) en tournant le bouton dans le sens des aiguilles d’une montre, selon la flèche rouge, pendant le pressage ; vous verrez la valeur indiquée par le manomètre de liaison électrique (voir A) augmenter au cours du processus. En tournant le bouton dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, vous constaterez une diminution de la pression.
REMARQUE :
– Réglez la vanne lentement pour atteindre la pression souhaitée, en surveillant en permanence la jauge de pression afin d’éviter toute variation excessive en une seule opération.
– La pression recommandée a déjà été réglée en usine avant la livraison. Par conséquent, n’effectuez aucun réglage de la pression sauf en cas de nécessité.
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