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Broyeur de bidons de peinture de 30 litres pour le recyclage industriel des fûts
Étude de cas : SVB2-MD-300 Broyeur de fûts pour bidons de peinture de 30 litres
Un client avait besoin d’une solution industrielle compacte pour broyer des bidons de peinture métalliques de 30 litres avant de transférer le métal comprimé vers le recyclage des déchets.
Le client traite environ 800 kg de Tambours en métal par semaine. Les seaux de peinture ont un diamètre d’environ 300 mm.
En fonction des dimensions du tambour, du matériau et du volume de traitement, SINOBALER a recommandé le Broyeur à tambour autonome Modèle SVB2-MD-300.
La chambre de compression de la machine, d’un volume de 760 × 760 × 1000 mm, offre un espace suffisant pour disposer plusieurs fûts de 300 mm de diamètre destinés au broyage, tandis que le canal intégré d’évacuation des liquides et les aiguilles perforantes situées sur la platine de presse prennent en compte des aspects essentiels lors du traitement des contenants de peinture usagés.
Exigences du client
Le projet comportait trois exigences principales :
1. Broyer les fûts de peinture métalliques pour le recyclage des déchets
Le client traitera des fûts métalliques et transférera le matériau broyé vers le recyclage des déchets après le broyage.
L’objectif est de réduire le volume des contenants vides et de rendre la matière plus aisée à manipuler et à transporter par la suite.
2. Traiter les seaux de peinture de 30 litres
Les seaux de peinture du client ont un diamètre approximatif de :
300 mm
La taille du conteneur a été un facteur déterminant pour définir les dimensions appropriées de la chambre de concassage.
3. Processus Environ 800 kg par semaine
Le volume de traitement prévu est :
Environ 800 kg/semaine
Il s’agit d’une exigence de traitement relativement modérée, ce qui rend un broyeur à tambour autonome adapté sans nécessiter une grande… Ligne automatisée de traitement des tambours .
Aperçu de l’application client
Exigence | Informations sur le client |
Matériau | |
Taille nominale du contenant | 30 liters |
Diamètre du tambour | Environ 300 mm |
Volume de traitement | Environ 800 kg/semaine |
Utilisation en aval | Recyclage des déchets |
Processus requis | Broyage / réduction de volume |
Machine recommandée | |
Chambre de compression | L760 × P760 × H1000 mm |
Solution recommandée : SVB2-MD-300 Broyeur de tambours
Après avoir examiné les matériaux du client et ses exigences de traitement, SINOBALER a confirmé que le broyeur à tambour autonome SVB2-MD-300 est parfaitement adapté à ce projet.
La machine est conçue pour comprimer et écraser les fûts et conteneurs métalliques adaptés, réduisant ainsi leur volume occupé afin de faciliter leur manutention, leur stockage et leur recyclage ultérieur en ferraille.
Pour cette application particulière, trois caractéristiques importantes de la machine sont particulièrement pertinentes :
- Chambre de compression de 760 × 760 × 1000 mm
- Canal de drainage des liquides au fond
- Aiguilles perforatrices sur le plateau de presse
Ces caractéristiques répondent directement aux dimensions des fûts du client ainsi qu’à la présence éventuelle de liquide résiduel à l’intérieur des contenants de peinture usagés.
Pourquoi la chambre de 760 × 760 × 1000 mm est adaptée à l’application
Les seaux de peinture du client ont un diamètre d’environ 300 mm.
Le SVB2-MD-300 est doté d’une chambre de compression dont les dimensions sont :
L760 × P760 × H1000 mm
Compte tenu du diamètre d’environ 300 mm des tambours, trois tambours peuvent être disposés sur toute la surface de la chambre afin d’assurer le broyage.
L’arrangement peut être compris approximativement comme suit :
300 mm + 300 mm + 300 mm = 900 mm
Par conséquent, la configuration à trois tambours doit être envisagée comme une question de superposition ou d’empilement, et non comme trois tambours disposés côte à côte sur la largeur de 760 mm de la chambre. La configuration réelle de chargement doit respecter la géométrie de la chambre de la machine ainsi que les instructions de fonctionnement.
Pour l’application du client, la contrainte importante est que la hauteur de Chaque pile doit mesurer moins de 1000 mm. .
Cela offre une configuration de chargement pratique permettant de traiter plusieurs seaux de peinture en un seul cycle de broyage.
Dimensions principales
Diamètre du tambour : environ 300 mm
Hauteur maximale de la chambre : 1000 mm
Chambre : L760 × P760 × H1000 mm
Évacuation des liquides pour les contenants de peinture usagés
Les bidons de peinture usagés peuvent contenir des résidus liquides ou d’autres substances.
Pour cette raison, le SVB2-MD-300 est équipé d’un canal d’évacuation des liquides situé à la base de l’appareil.
Lors du broyage, les liquides résiduels peuvent s’écouler vers le canal d’évacuation et être collectés, plutôt que de rester incontrôlés à l’intérieur de la machine.
Un tuyau peut être raccordé à la sortie du canal de drainage.
Si nécessaire, une pompe supplémentaire peut ensuite transférer le liquide résiduel collecté vers un emplacement approprié ou vers un système de collecte.
Disposition du drainage
Tambour broyé → Liquide résiduel → Canal de drainage inférieur → Orifice de vidange → Conduite → Point de collecte approprié
Cette configuration de drainage est particulièrement utile pour les applications impliquant des récipients déjà utilisés, dans lesquels un liquide résiduel peut subsister à l’intérieur.
Les aiguilles perforantes aident à libérer l’air lors du broyage.
Une autre caractéristique importante est installée sur la platine de presse.
La platine est équipée d’aiguilles perforantes conçues pour libérer l’air piégé au cours du processus de broyage.
Lorsque des récipients métalliques creux sont comprimés, de l’air peut rester piégé à l’intérieur.
Les aiguilles perforatrices contribuent à évacuer cet air lorsque le plateau de presse descend.
Cela favorise un processus de broyage plus maîtrisé pour les bidons de peinture en métal creux et les récipients similaires.
Fonctionnalité clé
Aiguilles perforantes sur le plateau de presse → Libérer l’air des récipients lors du broyage
Comment fonctionne le processus de broyage des bidons de peinture de 30 litres
Le processus de fonctionnement de base pour cette application est le suivant :
Étape 1 — Remplissez les pots de peinture métallique
Placez les bidons de peinture métalliques vides appropriés dans la chambre de compression.
Les conteneurs de 300 mm de diamètre doivent être disposés conformément aux exigences de chargement de la machine.
Étape 2 — Vérifiez la hauteur de la pile
La hauteur de chaque pile doit rester inférieure à 1000 mm.
Étape 3 — Fermer la chambre
Après le chargement, fermez la machine conformément à la procédure d’utilisation.
Étape 4 — Commencer à broyer
Le système de pressage hydraulique fait descendre la platine de presse et comprime les récipients métalliques.
Étape 5 — Libérer l’air emprisonné
Les aiguilles perforatrices situées sur le plateau de presse contribuent à évacuer l’air des récipients creux lors de la compression.
Étape 6 — Égoutter le liquide résiduel
Tout liquide résiduel approprié libéré lors du broyage peut s’écouler dans le canal de drainage inférieur.
Un tuyau raccordé peut acheminer le liquide vers un point de collecte approprié, avec une pompe supplémentaire si nécessaire.
Étape 7 — Retirer le métal broyé
À l’issue du cycle de broyage, les conteneurs métalliques comprimés peuvent être retirés pour un stockage temporaire, un transport ou un transfert vers le recyclage des déchets.
Des bidons de peinture de 30 litres à la ferraille
Le flux de matériaux du client peut être résumé comme suit :
Boîtes de peinture métalliques de 30 litres
↓
Charger dans SVB2-MD-300
↓
Broyage hydraulique
↓
Évacuation d’air + Vidange de liquide
↓
Récipients métalliques comprimés
↓
Transfert vers le recyclage des déchets métalliques
L’étape de broyage réduit l’encombrement des seaux de peinture d’origine, rendant le matériau plus facile à manipuler et à transporter.
Pourquoi un Broyeur de tambours autonome Était approprié
Les besoins de traitement du client s’élèvent à environ 800 kg par semaine.
Il s’agit d’un facteur important dans le choix de la machine.
Le client n’avait pas besoin d’un grand Ligne automatisée de traitement des tambours . Au lieu de cela, le projet prévoyait l’installation d’un broyeur industriel autonome, capable de traiter le volume requis de pots de peinture.
Le SVB2-MD-300 offre ainsi une solution relativement simple :
- Machine autonome
- Broyage hydraulique
- Dimensions de la chambre adaptées
- Disposition de chargement à conteneurs multiples
- Canal de drainage liquide
- Aiguilles perforantes à libération d’air
- Convient pour la réduction de volume orientée vers les déchets
La configuration finale de la machine doit toujours être vérifiée au regard du matériau, de l’état et des exigences de fonctionnement réels du contenant.
Application du broyeur de pots de peinture : principales considérations techniques
Lors du choix d’un broyeur pour les bidons de peinture ou les fûts métalliques, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.
Diamètre du tambour
Les tambours du client ont un diamètre d’environ 300 mm.
Le diamètre du tambour détermine le nombre de conteneurs pouvant être disposés dans la chambre de compression.
Hauteur du tambour
La hauteur du conteneur influence le nombre de fûts pouvant être empilés ainsi que la hauteur requise de la chambre.
Pour ce projet, chaque pile doit rester inférieure à 1000 mm.
Matériau
Le client traitera des fûts métalliques.
Le type et l’épaisseur du matériau influencent la force de broyage ainsi que la configuration de la machine.
Liquide résiduel
Les contenants de peinture usagés peuvent contenir des résidus liquides.
Un dispositif de drainage devrait donc être envisagé, le cas échéant.
Air piégé
Les récipients creux peuvent contenir de l’air lors de la compression.
Le SVB2-MD-300 utilise des aiguilles perforantes sur le plateau de presse pour faciliter la libération de l’air lors du broyage.
Volume de traitement
La demande du client est d’environ 800 kg par semaine.
Le volume de traitement permet de déterminer si un concasseur autonome ou un système automatisé de plus grande capacité est approprié.
Broyeur de bidons de peinture de 30 litres : questions fréquentes
Peut-il SVB2-MD-300 Écraser des bidons de peinture de 30 litres ?
Oui. Sur la base du diamètre d’environ 300 mm du tambour du client, SINOBALER a confirmé que le SVB2-MD-300 est parfaitement adapté à cette application.
L’opération proprement dite doit respecter les prescriptions de chargement et de sécurité de la machine.
Quelle est la taille de la chambre de broyage ?
La chambre de compression mesure :
L760 × P760 × H1000 mm
Combien de pots de peinture de 300 mm peuvent être chargés ?
Le diamètre d’environ 300 mm du client est adapté à l’agencement de plusieurs récipients dans la chambre. Le schéma de chargement précis doit respecter la géométrie de la chambre ainsi que les instructions de fonctionnement de la machine.
La hauteur de la pile doit rester inférieure à 1000 mm.
Que se passe-t-il s’il reste du liquide résiduel dans les pots de peinture ?
La machine est équipée d’un canal d’évacuation des liquides à sa base. Un tuyau peut être raccordé à la sortie d’évacuation afin de diriger les résidus liquides vers un point de collecte approprié, avec une pompe supplémentaire si nécessaire.
Comment la machine libère-t-elle l’air des pots de peinture ?
Des aiguilles perforantes sont montées sur le plateau de la presse afin d’aider à évacuer l’air des récipients creux lors du broyage.
Les bidons de peinture écrasés peuvent-ils être envoyés à un recycleur de déchets ?
Oui. Le processus prévu par le client consiste à transférer les fûts métalliques broyés vers le recyclage des déchets après le broyage.
La conformité de la ferraille obtenue aux exigences d’un recycleur spécifique doit être confirmée auprès de l’installation de recyclage en aval.
La machine peut-elle traiter d’autres fûts métalliques ?
La compatibilité avec d’autres fûts dépend de leur matériau, de leurs dimensions, de leur épaisseur, de leur contenu et de leur état. Veuillez fournir les spécifications exactes du fût avant de choisir la machine.
À la recherche d'un/une Broyeur de bidons de peinture ou de fûts métalliques ?
Si vous traitez des bidons de peinture, des seaux métalliques, des fûts ou d’autres récipients métalliques creux similaires, SINOBALER peut évaluer l’application en fonction des dimensions réelles de vos fûts et du volume à traiter.
Veuillez nous envoyer :
Matériau du tambour : Acier / Aluminium / Autre
Capacité du tambour : ___ litres
Diamètre : ___ mm
Hauteur : ___ mm
Épaisseur du tambour : ___ mm
Quantité : ___ kg/jour ou ___ kg/semaine
Contenu résiduel : Aucun / Résidu sec / Liquide / Autre
Utilisation finale : Recyclage des déchets / Stockage / Transport / Autre
Veuillez également envoyer des photos ou une courte vidéo de vos tambours, si disponibles.
Obtenez une recommandation de concasseur à tambour
Courriel : demande@sinobaler.com
Indiquez-nous le diamètre, la hauteur, le matériau, la quantité et l’application de votre tambour, et nos ingénieurs pourront vous proposer une solution de broyage adaptée.
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