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Film en LDPE
Il est nécessaire de presser en balles de grands volumes de film LDPE souple, Sacs en plastique , film étirable ou film d’emballage ? SINOBALER propose des solutions de pressage hydraulique conçues pour compacter les films LDPE légers et volumineux en balles compactes, facilitant ainsi le stockage, la manutention, le transport, le recyclage et la revente.
Contrairement aux plastiques rigides, le film en LDPE présente une masse volumique très faible et tend à se dilater après compression. Le choix de la bonne presse à balles exige donc plus que la simple sélection d’un appareil doté d’une forte force de pressage. Il convient d’examiner conjointement la méthode d’alimentation, la chambre de compression, les dimensions du ballon, sa densité, le mode de cerclage ainsi que le volume de production attendu.
Indiquez-nous le type de film LDPE que vous utilisez, votre volume quotidien, le poids souhaité des balles ainsi que la puissance électrique disponible. SINOBALER pourra vous recommander une solution d’emballage de films adaptée à votre application.
Quels types de films en LDPE peuvent être mis en balles ?
Les solutions de mise en balles SINOBALER peuvent être envisagées pour un large éventail d’applications de films flexibles en polyéthylène, notamment :
Matériau | Source typique | Considération de mise en balles |
Film étirable | Entrepôts, centres logistiques | Léger et très élastique |
Film rétractable | Opérations d'emballage | Peut nécessiter une alimentation contrôlée |
Déchets ménagers et commerciaux | Densité apparente très faible | |
Film d'emballage | Fabrication et distribution | Peut être mélangé avec des étiquettes |
Film d’emballage pour palettes | Entrepôts et usines | Souvent généré en continu |
Film PE industriel | Usines de fabrication | Le volume et la contamination varient |
Film agricole en LDPE | Exploitations agricoles | Peut contenir de la terre ou de l’humidité |
Important : La configuration exacte de la presse à balles doit être choisie en fonction de l’épaisseur du film, du niveau de contamination, de l’humidité, du poids des balles, du volume de production et des exigences relatives aux balles finales.
Quelle presse à balles pour films en LDPE convient le mieux à votre application ?
Il n’existe pas de configuration de presse à balles unique qui soit idéale pour toutes les applications des films en LDPE.
Le choix de la bonne machine dépend principalement de la quantité de film que vous produisez et de l’aspect que vous souhaitez donner à la balle finie.
Option 1 : Presse à balles verticale pour films en LDPE
Une presse à balles verticale peut s’avérer adaptée aux exploitations de petite ou moyenne taille, où l’espace au sol et le budget d’investissement constituent des critères déterminants.
Les applications typiques comprennent :
- Magasins de détail
- Entrepôts
- Petites opérations de recyclage
- Installations de fabrication
- Centres de distribution
- Collecte des déchets commerciaux
Avantages
- Empreinte compacte
- Opération relativement simple
- Convient pour la collecte de films en faible volume
- Investissement initial réduit pour de nombreuses applications
- Pratique pour la collecte décentralisée des déchets
L’opérateur charge généralement le film de PEHD en vrac dans la chambre, lance le cycle de compression et procède à la mise en balles du produit fini.
Option 2 : Presse à balles pour film LDPE horizontal
Pour les usines de recyclage, les centres de distribution, les installations de fabrication et d’autres activités générant de plus grandes quantités de films en LDPE, une presse à balles horizontale peut offrir un flux de production plus efficace.
Les presses à balles horizontales peuvent être équipées de différents systèmes d’alimentation et de liage des balles, en fonction des exigences de production.
Les méthodes d’alimentation possibles comprennent :
- Alimentation manuelle
- Alimentation par convoyeur
- Alimentation assistée par chariot élévateur
- Alimentation automatique depuis une ligne de tri ou de recyclage en amont
Pourquoi choisir une presse à balles horizontale pour films LDPE ?
Un système de pressage horizontal est particulièrement attractif lorsque le client a besoin de :
- Capacité de production accrue
- Alimentation continue de matière
- Tailles de balles plus grandes
- Intégration avec les convoyeurs
- Réduction des manutentions manuelles
- Fonctionnement automatique ou semi‑automatique
Pour le recyclage de films en LDPE à haut volume, une presse à balles horizontale peut s’intégrer à un système intégré de recyclage et de gestion des déchets, plutôt que d’être utilisée comme une machine autonome.
Presse à balles pour film LDPE à nouage manuel vs. à nouage automatique
La méthode de ligature a un impact majeur sur les besoins en main-d’œuvre et sur l’efficacité de la production.
Presse à balles pour film LDPE à nouage manuel
Après le compactage, les opérateurs ficellent manuellement la balle à l’aide d’un matériau de ficelage adapté.
Cette configuration peut constituer un choix rentable lorsque :
- Le volume de production est modéré.
- La main-d’œuvre est disponible
- Les investissements initiaux en équipements doivent être maîtrisés.
- Un fonctionnement entièrement automatique n’est pas requis.
Presse à balles pour film LDPE à ligature automatique
Un système de liage automatique peut réduire considérablement la manutention manuelle des balles.
Cela peut être pris en compte lorsque :
- Le volume du film est élevé
- Une production continue est requise
- Les coûts de main-d’œuvre sont importants.
- La presse à balles est intégrée à une ligne de recyclage automatisée.
- Une production de balles régulière est importante.
Le meilleur choix n’est pas nécessairement la machine la plus automatisée. Le système de ligature doit être adapté à votre volume de production réel et aux conditions de main-d’œuvre.
Comment le film en LDPE doit-il être alimenté dans la presse à balles ?
Alimentation est l’un des facteurs les plus importants dans un système de pressage des films en LDPE.
Alimentation manuelle
L’alimentation manuelle convient aux quantités relativement faibles ou aux opérations au cours desquelles le film plastique est rassemblé dans des sacs, des bennes, des cages ou en vrac.
Flux typique :
Collection de films → Chargement manuel → Presse à balles → Liaison des balles → Éjection des balles
Il s’agit généralement de la configuration la plus simple.
Alimentation par convoyeur
Pour de plus grandes quantités, un convoyeur peut acheminer en continu le film LDPE vers la presse à balles.
Collection de films → Tri → Convoyeur → Presse à balles → Liage des balles → Éjection des balles
Un système alimenté par convoyeur peut réduire le chargement manuel et améliorer la régularité de la production.
La conception du convoyeur doit tenir compte de la faible densité et du caractère souple des films plastiques.
Ligne de recyclage intégrée
Pour les installations de recyclage de plus grande taille, les films en LDPE peuvent être collectés, triés, compactés et mis en balles dans le cadre d’un processus intégré de récupération des matériaux.
Un système typique peut inclure :
Collecte de films plastiques
↓
Trier
↓
Élimination des contaminants
↓
Transmettre
↓
Presse à balles pour film LDPE
↓
Tressage automatique de balles
↓
Éjection de la balle
↓
Pesage / Étiquetage
↓
Stockage en entrepôt
Cette configuration est particulièrement utile lorsque des productions quotidiennes régulières sont nécessaires.
Quel poids de balle peut-on atteindre ?
Le poids de la balle dépend de plusieurs variables, notamment :
- Épaisseur du film en LDPE
- Propreté des matériaux
- Type de film
- Teneur en humidité
- Dimensions de la palette
- Force de compression
- Densité de compression
- Consistance de l’alimentation
- Méthode d’attache
Pour cette raison, le poids de la balle ne doit pas être estimé sur la seule base de la force hydraulique.
Si vous avez besoin d’un poids de balles spécifique — par exemple, 20 kg, 50 kg, 100 kg, 150 kg ou une autre valeur cible — veuillez fournir les dimensions souhaitées des balles ainsi que les caractéristiques du matériau, afin que l’on puisse évaluer la configuration appropriée de la presse à balles.
Guide de sélection pour les presses à balles de films en LDPE
Avant d’acquérir une presse à balles pour films plastiques, nous vous recommandons de répondre aux questions suivantes.
1. Quelle quantité de film en LDPE produisez-vous ?
Fournir :
- kg/hour
- tons/day
- tons/month
- ou volume approximatif/jour
Il s’agit du point de départ pour déterminer la capacité de production requise.
2. Quel type de film traitez-vous ?
Par exemple :
- Film étirable
- Film rétractable
- Sacs en plastique
- Film d'emballage
- Film agricole
- Film industriel en PEBD
Les différents types de films peuvent réagir de manière distincte lors de la compression.
3. Quel est le poids cible de la balle ?
Le poids cible d’une balle permet de déterminer la taille adéquate de la chambre et la configuration de la compression.
4. Quelle densité devez-vous obtenir pour la balle ?
Certains clients souhaitent avant tout réduire le volume de stockage, tandis que d’autres ont besoin de balles compactes, optimisées pour le transport et le recyclage.
Il ne s’agit pas nécessairement de la même exigence.
5. Comment le film sera-t-il chargé ?
Choisissez entre :
Alimentation manuelle → Alimentation par convoyeur → Intégration automatisée sur la ligne
6. Comment les balles seront-elles arrimées ?
Les configurations possibles comprennent :
Nœud manuel → Fonctionnement semi-automatique → Nœud automatique
7. Quelle est votre alimentation électrique pour la presse à balles de film LDPE ?
Fournir le local :
- Tension électrique
- Phase
- Fréquence
Par exemple :
380 V / 3 phases / 50 Hz
Ou
415 V / 3 phases / 50 Hz
Ou
220 V / 3 phases / 60 Hz
La configuration électrique doit être confirmée avant la fabrication.
Balle de film en LDPE pour le recyclage
Pour les entreprises de recyclage, le compactage constitue souvent la dernière étape du processus de préparation des matériaux.
L’objectif n’est pas simplement de compresser le film.
La balle finie doit être :
- Stable
- Compact
- Facile à manipuler
- Convient à la manutention par chariot élévateur
- Efficace à ranger
- Efficace pour le transport
- Adapté au procédé de recyclage en aval du client
Une presse à balles correctement choisie peut ainsi réduire l’espace de stockage nécessaire et améliorer l’efficacité du transport.
Pour les entreprises de recyclage qui commercialisent des films en LDPE récupérés, une taille de balles homogène et une formation stable des balles peuvent également faciliter la manutention en aval.
Presse à balles pour film en LDPE pour Entrepôts et centres de distribution
Les entrepôts et les centres de distribution peuvent produire chaque jour d’importantes quantités de film étirable et de film d’enrubannage pour palettes.
Au lieu de stocker la pellicule en vrac dans de grands sacs ou des cages, une presse à balles permet de regrouper le matériau en balles compactes.
Application typique
Emballage de palettes
↓
Collecte de films étirables usagés
↓
Stockage temporaire
↓
Presse à balles pour film LDPE
↓
Balles de film compactes
↓
Recyclage / Revente
Pour les installations assurant une production continue de films, une presse à balles horizontale alimentée par convoyeur peut s’avérer plus adaptée qu’une petite presse à balles verticale autonome.
Presse à balles pour film LDPE destinée aux plastiques Usines de recyclage
Les installations de recyclage des plastiques traitent souvent plusieurs flux de matériaux.
Le film en LDPE peut être séparé de :
- Bouteilles en PET
- Récipients en PEHD
- Plastiques PP
- Carton
- Déchets municipaux mixtes
- Autres matériaux d'emballage
Après le tri, le film en LDPE peut être acheminé vers une station de balage dédiée.
Pour les installations de plus grande taille, la presse à balles peut être intégrée au système existant de convoyage et de tri.
L’objectif est d’aligner la capacité de la presse à balles avec le débit de matière en amont.
Une presse à balles surdimensionnée peut accroître les investissements sans apporter d’avantages significatifs, tandis qu’une presse à balles sous-dimensionnée peut devenir un goulot d’étranglement dans la chaîne de recyclage.
Presse à film en LDPE vs. compacteur de plastique
Ces termes sont parfois employés de manière interchangeable, mais la configuration des équipements peut différer.
Une presse à balles pour films en LDPE est conçue pour compacter la matière en une balle maintenue, qui peut être retirée et manipulée comme un tout.
Un compacteur peut, au contraire, se concentrer principalement sur la réduction du volume des déchets à l’intérieur d’un conteneur ou d’une chambre.
Si votre objectif est de produire des balles transportables et recyclables, un système de pressage dédié constitue généralement la solution la plus adaptée.
Pourquoi choisir SINOBALER pour la mise en balles de films LDPE ?
SINOBALER est spécialisé dans les équipements de pressage hydraulique et les applications de recyclage sur mesure.
Pour les films en LDPE, nous ne recommandons pas de choisir une machine uniquement en fonction du nom du matériau.
Au lieu de cela, nous évaluons la candidature dans son ensemble :
Matériau → Volume → Alimentation → Compression → Formation de la balle → Liage → Éjection → Manutention
Cette approche permet d’adapter la presse à balles aux conditions réelles de fonctionnement du client.
SINOBALER peut fournir des solutions pour :
- Film en LDPE
- Film étirable
- Sacs en plastique
- Film d'emballage
- Déchets textiles
- Carton
- Déchets de papier
- Bouteilles en PET
- Déchets agricoles
- Biomasse
- Autres matériaux recyclables
Quelles informations devez-vous nous fournir pour obtenir un devis concernant une presse à balles pour films en LDPE ?
Afin de vous recommander une machine adaptée, veuillez nous communiquer les informations suivantes :
1. Matériau :
Quel type de film en LDPE traitez-vous ?
2. Capacité :
Combien de kg/jour ou de tonnes/jour ?
3. Poids de la balle :
Quel poids cible de balles vous faut-il ?
4. Taille de la balle :
Avez-vous une dimension de balles requise ?
5. Alimentation :
Manuel, à convoyeur ou automatique ?
6. Liaison des balles :
Tressage manuel ou tressage automatique ?
7. Alimentation électrique :
Tension / Phase / Fréquence
8. Installation :
À l’intérieur ou à l’extérieur ?
9. Demande finale :
Stockage, transport, revente ou recyclage ?
10. Photos/vidéos de matériel :
Des photos ou une courte vidéo de votre film en LDPE réel sont vivement recommandées.
Faites-nous parvenir vos exigences en matière de pressage des films en LDPE
Vous recherchez une presse à balles pour film en LDPE destinée à une usine de recyclage, un entrepôt, une usine ou un centre de distribution ?
Envoyer SINOBALER Votre type de film, la quantité quotidienne, le poids cible des balles, la méthode d’alimentation et l’alimentation électrique .
Nous examinerons votre candidature et vous recommanderons une solution adaptée. Machine de pressage de films en LDPE et configuration du système adaptées à vos besoins spécifiques .
Votre matériau détermine la machine. Concevons ensemble la solution de pressage adaptée à votre application.
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MACHINE APPLICABLE
Presse à balles double vérin pour applications intensives
La presse à balles double piston de grande capacité SINOBALER fournit une force de pressage de 80 à 200 tonnes grâce à son système à double piston, ce qui la rend idéale pour compacter des matériaux durs, fibreux ou rebondissants, ainsi que des matériaux mous nécessitant une haute densité de balle pour un chargement optimisé. Elle est parfaite pour les fibres naturelles et synthétiques, les panneaux métalliques, les tubes, les profilés et les plastiques durs tels que les coques d’électronique et les tuyaux. Cette presse à balles réduit l’espace de stockage, diminue les coûts de transport et augmente l’efficacité – ce qui en fait un investissement judicieux pour le recyclage moderne et la gestion des déchets.
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La presse horizontale à liage manuel SINOBALER, également appelée presse horizontale semi-automatique, traite les déchets solides et creux tels que le carton, les bouteilles en PET, les textiles, etc. Idéale pour les installations traitant moins de 4 tonnes par heure avec des coûts de main-d’œuvre faibles, elle offre une alimentation automatique, un compactage, un contrôle de la porte et une éjection de la balle — seul le liage est manuel. La force de pression varie de 40 à 120 tonnes, avec des poids de balles allant de 200 kg à 850 kg. Des dimensions de chambre personnalisées, des groupes hydrauliques (jusqu’à 45 kW) et des options de convoyeur sont disponibles pour augmenter la productivité jusqu’à 5 balles par heure.
Presse à balles horizontale entièrement automatique
La presse horizontale entièrement automatique de SINOBALER (pression de 20 à 120 tonnes) traite jusqu’à 15 tonnes par heure, ce qui la rend idéale pour les recycleurs à haut volume traitant du carton/OCC, du papier, des films plastiques, des déchets textiles et plus encore. En tant que notre presse automatique à fermeture ouverte phare, elle est équipée d’une commande PLC Mitsubishi, d’un support à distance et d’une utilisation simple. Le poids et la longueur des balles sont programmables via un écran tactile pour optimiser le chargement des conteneurs. Le modèle SHBA2-1200 produit des balles rectangulaires denses de 1200 kg, faciles à transporter et à stocker. Conforme aux normes CE et dotée d’un verrouillage de sécurité, la SHBA2 est la solution parfaite pour le recyclage à grande échelle des déchets mous.
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La presse à balles horizontale manuelle à fermeture ouverte de la série SHB1-O de SINOBALER présente une conception à fermeture ouverte pour un débit de balles continu, ce qui améliore la productivité de 50 % par rapport aux presses à balles à fermeture fermée. Il n’est nécessaire de procéder à l’installation du cerclage qu’une seule fois, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre, tout comme une presse entièrement automatique. Elle accepte divers matériaux de cerclage — fil d’acier, sangle en PET, corde, etc. — ce qui la rend idéale pour le pressage de déchets solides ou de biomasse à haut volume. Elle n’est pas adaptée aux plastiques creux en raison de leur faible densité. C’est un choix rentable pour les recycleurs de taille moyenne ou pour les installations ayant besoin d’un pressage efficace et économe en main-d’œuvre avec un investissement limité.
Presse à balles horizontale à fermeture manuelle, à ouverture libre, avec enfileur de fil
Cette presse à balles horizontale à fermeture manuelle et à enfilage de fil métallique offre pratiquement toutes les fonctions d’une presse entièrement automatique — à l’exception de l’agrafage automatique. Son mécanisme d’enfilage intégré introduit automatiquement le fil ou la sangle dans les fentes de cerclage, contrairement aux presses à balles manuelles standard. Bien que sa productivité soit d’environ 20 % inférieure à celle d’une presse entièrement automatique de même taille, elle permet d’utiliser des matériaux de cerclage flexibles, tels que le fil d’acier, la sangle en PET ou la corde. Elle est idéale pour les recycleurs ou les producteurs de déchets solides, de litière animale ou d’aliments pour bétail à moyenne échelle qui ont besoin d’une mise en balles efficace et économique, sans inclusion de métaux tranchants dans les balles. Elle convient surtout aux déchets souples ou solides, et non aux contenants en plastique creux.
Presse horizontale automatique à deux presses de type L
La presse horizontale automatique à deux pistons de type L est idéale pour la mise en balles d’une large gamme de déchets recyclables. Par rapport aux presses à un seul piston, elle offre une plus grande polyvalence, accepte aussi bien le cerclage en fil métallique que le cerclage en plastique, et produit des balles à haute densité grâce à son unité de cerclage séparée. Sa conception flexible peut intégrer des options telles qu’un couvercle de précompression, afin d’éviter la coupe de matériaux sensibles comme les textiles. Elle est parfaitement adaptée aux centres de recyclage à haut volume, aux exportateurs de fourrage nécessitant des cerclages en plastique, ainsi qu’aux gestionnaires des déchets municipaux souhaitant éviter les blocages fréquents sur les presses à un seul piston.
Presse à cartons (par exemple, presse de taille d’usine)
La presse à balles de taille standard est l’une des presses à balles verticales les plus populaires de SINOBALER, idéale pour le traitement des déchets de carton et de boîtes en carton. Également appelée presse à balles pour cartons ou boîtes en carton, elle convient aux centres de recyclage, aux fabricants de cartons, aux supermarchés, aux magasins et aux imprimeries qui produisent d’importants déchets de carton. Elle compacte les déchets en balles denses pouvant atteindre 520 kg, avec des dimensions de 1520 × 760 × 1220 mm, réduisant ainsi le volume d’environ 12:1. Facile à utiliser grâce à son ouverture manuelle de la porte et à son éjection automatique des balles, elle permet de gagner de l’espace de stockage, de réduire les coûts de transport et de main-d’œuvre tout en respectant les normes de sécurité.
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