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Fibre végétale (fibre de coco / fibre de coir, fibre de palmier, fibre d’abaca)

La fibre naturelle (par exemple la fibre végétale) est largement utilisé dans l'industrie textile, en tant que matériau de rembourrage ou de tissage. La caractéristique commune à presque toutes les fibres naturelles (comme la fibre de coco, la fibre de palmier, la laine, le coton etc.) est qu'elles sont très duveteuses. Par conséquent, il est très important pour les exportateurs de fibre naturelle de choisir la bonne machine de mise en balles pour comprimer ces matériaux duveteux pour en faire des balles nettes et denses afin de gagner de l'espace et de faire des économies en termes de transport.

La fibre naturelle produit une force à haute résilience lors de sa compression. En choisissant une machine de mise en balles pour un matériau à haute résilience, la première chose à ne pas oublier est que la machine doit être solide pour supporter la force de résilience. Le deuxième élément à prendre en compte est de vous assurer que vous choisissez la bonne force de compression pour votre machine de mise en balles (normalement supérieure à 80 tonnes), sinon elle s'usera rapidement sous une telle force de résilience. Le dernier élément est que la presse à balles doit être équipée de griffes de retenue intégrées dans les parois internes de la chambre de compression afin d'empêcher le matériau comprimé de reculer. Sans griffe de retenue, vous ne pourrez pas procéder à de multiples alimentations car le matériau de votre première alimentation sera revenu en arrière pour occuper de nouveau l'intégralité de l'espace de la chambre (comme indiqué ci-dessus, la fibre naturelle est très duveteuse, donc vous aurez besoin de la charger plusieurs fois afin d'obtenir des balles d'un poids significatif.

Tant qu'une presse à balles remplit les trois conditions ci-dessus, elle est adaptée à une mise en balles de fibre naturelle, qu'il s'agisse d'un équipement de mise en balles horizontal ou vertical. Par conséquent, comment définissez-vous laquelle de ces deux types de presse à balles est la plus adaptée à vos besoins ? Cela dépendra surtout du volume de la fibre que vous traiterez régulièrement, ainsi que du coût de la main d'œuvre dans votre région. Si vous voulez mettre en balles plus d'une tonne de fibre de palmier ou de coir en une heure, la presse à balles horizontale entièrement automatique sera votre meilleur choix. Mais si le coût de la main d'œuvre dans votre région n'est pas élevé, vous pouvez aussi envisager de prendre la presse à balles verticale plus économique en achetant une unité pour obtenir la capacité de mise en balles espérée. Les exportateurs de fibre naturelle choisissent généralement la machine de mise en balles avec une force de compression de plus de 100 tonnes pour obtenir des balles haute densité afin de maximiser la charge de leurs conteneurs. Voici 2 exemples typiques se fondant sur 2 modèles de presse à balles les plus demandés : une presse à balles verticale avec une chambre de taille standard mesurant 1100 mm x 700 mm mettant en balles la fibre de coir avec un taux d'humidité inférieur à 15%, la plupart des exportateurs choisiront une presse à balles avec une force de compression supérieure à 150 tonnes pour s'assurer qu'un conteneur haut cube de 40' peut charger plus de 20 tonnes de balles. Pour ce qui est d'une presse à balles horizontale avec une chambre de taille standard mesurant 610 mm x 740 mm, mettant en balles la fibre palmier avec un taux d'humidité inférieur à 15%, l'exportateur choisira normalement une presse à balles avec une force de compression de 100 tonnes pour s'assurer qu'un conteneur haut cube de 40' peut charger plus de 18 tonnes de balles.

Même si les utilisateurs finaux de ces matériaux sont susceptibles de préférer une balle moins dense afin de la briser facilement pour un usage final, les exportateurs désirent toujours des balles haute densité pour charger à charger autant que possible dans des conteneurs pour faire des économies en termes de fret. Ils peuvent vendre les balles de plus haute densité à moindre prix, mais comparé au montant du fret qu'ils peuvent économiser, la fabrication de balles de plus haute densité est toujours plus rentable. Néanmoins, nous ne suggérons pas l'utilisation d'une force de compression de plus de 200 tonnes pour la mise en balles de fibre naturelle puisque cela mènera à des balles extrêmement denses très difficiles à briser.

Outre les fibres naturelles très courantes, comme la fibre de coir et la fibre de palmier, la mise en balles de l'alfalfa est aussi dominante de nos jours. Par le passé, la luzerne était mise en balles dans des fermes à l'aide de machine de mise en balles agricoles, et les balles produites étaient généralement de faible densité - généralement inférieures à 200 kg/m3 avec un taux d'humidité du matériau de 15%. Parallèlement aux fortes demandes de divers pays pour l'utilisation de l' alfalfadans l'alimentation animale, les balles de plus haute densité, telles que celles indiquées ci-dessus de 380 kg/m3 ,sont exigées afin de charger jusqu'à 23 - 24 tonnes dans un conteneur haut cube de 40'.

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